銅精礦燒結(jié)焙燒(sinteringroastingofcopperconcentrate)

使銅精礦中的硫化物氧化、部分產(chǎn)物熔融并結(jié)塊的銅精礦焙燒方法，為鼓風(fēng)爐煉銅的銅爐料煉前準(zhǔn)備作業(yè)。燒結(jié)焙燒的目的是使精礦中鐵的硫化物部分氧化，以利于銅精礦熔煉時調(diào)整銅锍品位，使細小物料粘結(jié)成塊，確保鼓風(fēng)爐爐況順行。

燒結(jié)焙燒的實質(zhì)是使部分鐵的硫化物發(fā)生氧化反應(yīng)并生成硅酸鐵，隨后與爐料中其他脈石成分結(jié)合而成低熔點共晶體，此共晶體便是燒結(jié)過程中的粘結(jié)劑。各種硫化物組成的共晶體也起到相似的作用，使?fàn)t料粘結(jié)成塊。

燒結(jié)焙燒以前多在燒結(jié)鍋中進行，由于存在間歇性操作、勞動條件惡劣、結(jié)塊率低和生產(chǎn)成本高等問題，現(xiàn)已為燒結(jié)機(見燒結(jié)焙燒)所取代。燒結(jié)機為連續(xù)作業(yè)，裝料與卸料實現(xiàn)機械化，所需勞動力少，產(chǎn)品結(jié)塊率高和生產(chǎn)率高。燒結(jié)機的主要技術(shù)指標(biāo)有單位生產(chǎn)率、結(jié)塊率和脫硫率。單位生產(chǎn)率是指1m²吸風(fēng)面積1h所處理的爐料量，一般為18～25t／(h•m²)，結(jié)塊率平均為80％～85％，脫硫率約50％～70％。自20世紀(jì)60年代起，敞開式鼓風(fēng)爐煉銅已逐漸被密閉鼓風(fēng)爐煉銅所淘汰，適應(yīng)于敞開式鼓風(fēng)爐的銅精礦燒結(jié)焙燒也同時為銅精礦混捏和銅精礦制團所代替了。