熱處理實(shí)例：齒輪零件的熱處理(下)

16.條件:精密傳動(dòng)、有一定耐磨性大齒輪.要求:35CrMo調(diào)質(zhì)，HB255-302.

17.條件:要求抗磨蝕性的計(jì)量泵齒輪.

要求:9Cr16Mo3VRE沉淀硬化

18.條件:要求高耐磨性的鼓風(fēng)機(jī)齒輪.

要求:45調(diào)質(zhì)，尿素鹽浴軟氮化.|MechNet|歡迎登陸中國機(jī)械專家網(wǎng)www.MechNet.com.cn

19.條件:要求耐、保持間隙精度的25L油泵齒輪。

要求:粉末治金(生產(chǎn)批量要大).

20.條件:拖拉機(jī)后橋齒輪(小模數(shù))、內(nèi)燃機(jī)車變速箱齒輪(m6-m8).

要求:55DTi或60D(均為低淬透性中碳結(jié)構(gòu)鋼)中頻淬火，回火，HRC50-55，或中頻加熱全部淬火.可獲得滲碳合金鋼的質(zhì)量，而工藝簡化，材料便宜.

二、備注:|MechNet|歡迎登陸中國機(jī)械專家網(wǎng)www.MechNet.com.cn

1.機(jī)床齒輪按工作條件可分三組:

(1).低速:轉(zhuǎn)速2m/s，單位壓力350-600N/mm^2.

(2).中速:轉(zhuǎn)速2-6m/s，單位壓力100-1000N/mm^2，沖擊負(fù)荷不大.

(3).高速:轉(zhuǎn)速4-12m/s，彎曲力矩大，單位壓力200-700N/mm^2.

2.機(jī)床常用齒輪材料及熱處理:|MechNet|歡迎登陸中國機(jī)械專家網(wǎng)www.MechNet.com.cn

(1).45淬火，高溫回火，HB200-250，用于圓周速度＜1m/s中等壓力，高頻

淬火，表面硬度HRC52-58，用于表面硬度要求高、變形小的齒輪.

(2).20Cr滲碳、淬火、低溫回火HRC56-62，用于高速、壓力、中等、并有沖擊的齒輪.

(3).40Cr調(diào)質(zhì)，HB220-250，用于圓周速度不大，中等單位壓力的齒輪，淬火，回火，HRC40-50，用于中等圓周速度、沖擊負(fù)荷不大的齒輪.

(4)除上述條件外，如尚要求熱處理時(shí)變形小，則用高頻淬火、硬度HRC52-58.|MechNet|歡迎登陸中國機(jī)械專家網(wǎng)www.MechNet.com.cn

3.汽車、拖拉機(jī)齒輪的工作條件比機(jī)床齒輪要繁重得多，要求耐磨性、疲勞強(qiáng)度、心部強(qiáng)度和沖擊韌性等方面比機(jī)床齒輪高.因此，一般是載荷重、沖擊大，多采用低碳合金鋼(除左行列出的牌號(hào)以外，尚有20MnMoB、20SiMnVB、30CrMnTi、30MnTiB、20MnTiB等)，經(jīng)滲碳、淬火、低溫回火處理.拖拉機(jī)最終傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)扭矩較大，齒面單位壓較高，密封性不好，砂土、灰土容易鉆入，工作條件比較差，常采用20CrNi3A等滲碳。

4.一般機(jī)械齒輪最常用的材料是45和40Cr，其熱處理方法選擇如下:

(1).整體淬火;強(qiáng)度、硬度(HRC50-55)提高，承載能力增大，但韌性減小，變形較大，淬火后須磨齒或研齒，只適用于載荷較大、無沖擊的齒輪.應(yīng)用較少.

(2).調(diào)質(zhì):由于硬度低，韌性也好不太高，不能用于大沖擊載荷下工作，只適用于低速、中載的齒輪，一對(duì)調(diào)質(zhì)齒輪的小齒輪面硬度要比大齒面硬度高出HB25-40.

(3).正火:受條件限制不適合淬火和調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪用.

(4).表面淬火:45、40Cr高頻淬火機(jī)床齒輪廣泛采用，直徑較大用火焰表面淬火.但對(duì)受較大沖擊載荷的齒輪因其韌性不夠，須用低碳鋼(有沖擊、中小載荷)或低碳合金鋼(有沖擊、大載)滲碳.