耐火制品成型(mouldingofrefractoryproducts)

借助外力和模型將坯料加工成規定尺寸和形狀的坯體的過程。通過成型可獲得結構均勻、致密的并具有一定強度的磚坯。

耐火制品的成型方法很多，傳統的成型方法按坯料含水量的多少可分為半干法(坯料水分5％左右)、可塑法(水分15％左右)和注漿法(水分40％左右)。耐火制品生產中根據坯料的性質、制品的形狀、尺寸和工藝要求來選用成型方法。

一般的耐火制品多采用半干法成型。半干法成型由于坯料水分較低，可使用各種類型的壓磚機壓制。壓制后的坯體強度高，可隨意搬動而不易損壞。半干法適用于熟料含量不同的(50％～100％)坯料。可塑法適用于制造大型或形狀復雜的制品，注漿法則適用于生產中空薄壁的各類耐火制品。

由于耐火材料工業的不斷發展以及各種工業對耐火材料的要求不斷提高，耐火制品的成型工藝也在不斷發展，例如連續鑄鋼用的鋁碳制品采用等靜壓法成型；特大型磚采用搗打法成型；復雜及隔熱制品采用振動法成型；管狀制品采用擠壓法成型；微型制品采用熱壓注法成型等。

不論用何種方法，成型后的耐火制品坯體均應滿足下列要求：(1)形狀、尺寸和精度符合設計要求；(2)結構均勻、致密，表面及內部無裂紋；(3)具有足夠的機械強度；(4)符合預期的物理性能要求。