鋁及鋁合金熱軋板 GB 3193-82

本標準適用于鋁及鋁合金熱軋板。

1 品種

1．1 牌號、狀態、規格。

1．1．1 產品供應的牌號和狀態應符合表1的規定。

表1

注：經供需雙方協商，可供應熱處理狀態的板料。

1．1．2 板材供應的規格范圍如下：

厚度：5～1．50mm；

寬度：1000～2500mm；

長度：2000～10000mm。

1．2 包覆層

1．2．1 LF6、LD10、LY6、LY11、LY12、LY16、LC4、LC9合金板材，可帶工藝包覆層供應，每面包覆層厚度不應大于板材總厚度的1．5％。經供需雙方協商，對LYl2和LYl6合金，可供應不帶工藝包覆層的板材。

1．2．2 工藝包鋁的LC4、LC9合金采用LB1合金包覆；LF6、LD10、LY6、LY11、LY12合金采用LB2合金包覆。

1．3 外形尺寸及允許偏差

1．3．1 板材厚度、寬度和長度的尺寸及允許偏差應符合GB 3194-82《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》的規定。

1．3．2 板材的不平度(即將板材自由放在平臺上，板面與平臺的間隙)應符合表2的規定。

1．4 標記示例

用12號硬鋁制造的熱軋狀態，厚度為20mm，寬度為1200mm，長度為4000mm的板材記為：板LY12R20×1200×4000 GB 3193-82

2 技術要求

2．1 化學成分板材的化學成分應符合GB 3190-82《鋁及鋁合金加工產品的化學成分》的規定。

表2 mm

注：短邊系指由短邊邊部沿長邊方向300mm所包含的部分板面

2．2 機械性能

2．2．1 板材的中心層室溫橫向機械性能應符合表3的規定。

表3

注：①當厚度為40～80mm時，供方不做機械性能試驗，但應保證符合表3的要求。

②LD2和LYl6合金以熱軋(R)狀態供應時，如合同中不加注明，只提供淬火人工時效狀態的機械性能。

2．2．2 合金板材的室溫高向性能應符合表4的規定。

2．3 內部質量

板材內部不允許有中心裂紋和分層。

表4

注：當需方有要求并在合同中注明時，才提供高向性能。

2．4 表面質量

2．4．1 板材表面應清潔，不應有裂紋和氧化夾雜物。

2．4．2 板材表面允許有壓陷、碰傷、擦傷、軋輥壓痕，但其深度應不超過板材厚度允許負偏差，并保證最小厚度。

2．4．3 工藝包鋁厚板允許有包覆層的脫落部分和包覆層下的氣泡。

2．4．4 板材表面允許修除在厚度偏差范圍內的缺陷。

3 試驗方法

3．1 化學成分的仲裁分析方法按YB 788-75《鋁合金化學分析方法》進行。

3．2 室溫機械性能試驗方法

板材的室溫機械性能的試驗方法按GB 228-76《金屬拉力試驗法》進行。

板材厚度大于或等于12mm時，采用圓長試樣；厚度小于12mm時，采用扁長試樣。

3．3 內部組織試驗方法，板材內部組織試驗方法按GB 3247-82《鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法》進行。

4 檢驗規則

4．1 檢查和驗收

板材應由供方技術監督部門驗收，并保證產品質量符合本標準要求。

4．2 組批

板材應成批提交驗收，每批由同一合金、狀態和同一規格的板材組成。批重不限。

4．3 檢驗項目

每批板材均應進行外形尺寸、表面質量和室溫機械性能檢驗。

4．4 取樣位置和取樣數量

4．4．1每批應取10％的板材(不少于二張)，每張取一個樣品做拉力試驗。對于LF3、LF5、LF6、LF11、LY6、LY11、LYl2、LYl6、LC4、LC9、LD10合金，每批按受檢板材的10％(不少于二張)測試屈服強度。

4．4．2 內部組織檢驗根據生產情況進行抽樣。

4．5 重復試驗

機械性能試驗有一個試樣的試驗結果不合格時，應從該不合格試樣的板材上，重新切取雙倍數量的試樣進行重復試驗。重復試驗仍有一個試樣不合格時，該板材應予報廢。供方可對不合格試樣所代表的板材區間逐張進行檢驗，合格者交貨，不合格者報廢。

5 標志、包裝j運輸、貯存(略)