可焊接鑄造鋁合金(weldablecastaluminiumalloy)

以焊接性能為主要指標的鑄造鋁合金，-般同時具有良好的氣密性和強度，用于焊接結構。鑄造鋁合金的焊接性能主要取決于化學成分。鋁-硅系合金有優良的焊接性能，在焊接凝固時，由于鋁-硅合金的收縮率小，幾乎不產生裂紋。鎂、銅含量多的合金焊接性能不佳，含量越高則焊接越困難。合金中加入錳有利于焊接。具有良好焊接性能的鑄造鋁合金有：ZI。101(Al-6.5％～7.5％Si-0.25％～0.45％Mg)，ZLl02(Al-10％～13％Si)，ZLl03(Al-4.5％～6.0％Si-1.5％～3.0％Cu-0.3％～0.7％Mg-0.2％～0.6％Mn)，ZLl06(A17.0％～8.5％Si1.0％之1.5％CU0.3％～0.5％Mg0.3％～0.5％Mn)，ZL111(Al-8.0％～11.0％Si-1.3％～1.8％Cu-0.4％～0.6％Mg-0.1％～0.35％Mn-0.1％～0.5％Ti)等合金。

含有鎂的鋁-硅系ZL101合金，在相組成中除鍋和硅的共晶體外，有少量的Mg。Si強化相，可熱處理強化。當硅含量取上限時，經淬火人工時效，抗拉強度可達300MPa，伸長率大于5％，有良好的焊接性能和耐蝕性，可用于制造中等強度負荷的零件。

含銅量高的ZLl03合金，在組織中有CuAl₂和Mg₂Si相，可熱處理強化，具有高的強度和耐熱性，焊接性能合格，可用于制造耐熱中強負荷的焊接零件。