注射成形(injectionmolding)

將金屬粉末與熱可塑性樹脂按一定比例混合后，加溫軟化，以一定壓力注射入模具的粉末成形方法。金屬粉末注射成形(簡稱MIM)雖有50多年的歷史，但到了20世紀80年代中期才形成工業生產規模，現今年平均增長率為20％～50％，美國有30～40家、日本有十余家公司從事MIM制品的生產和研究。MIM是從粉末冶金和精密陶瓷成形技術發展起來的一種工藝，可以制造形狀復雜的零件。金屬粉末與粘結劑的比例(體積)約為60：40。金屬粉末有W、Mo、Ti及Ti合金、金屬陶瓷、不銹鋼、硬質合金以及Fe、Cu基粉末等。粘結劑為樹脂、潤滑劑、潤濕劑、可塑劑、彌散劑、消泡劑及解膠劑等。注射溫度約為120～180℃，注射壓力約為130～200MPa。粉末冶金注射成形的工藝流程是：(金屬粉末加粘結劑)？配料？攪拌？制粒？注射成形？脫粘結劑？燒結？(后處理)？成品。

為了進一步消除殘余孔隙、增加強度、降低燒結溫度、防止晶粒長大、提高制品精度等，現已將粉末注射成形與熱等靜壓制工藝相結合。粉末注射成形的應用領域有醫療、儀表、宇航、火箭、電子、機械及家用電器等。