德國研發出可用于攝氏650度超臨界機組用鋼

T92(法NF616，歐E911)和T122(HCM12A)鋼是目前廣泛用于攝氏620度以下超臨界機組的過熱器、再熱器、主汽管和再熱汽管法的新型鐵素體鋼。德國瓦盧瑞克曼內斯曼鋼廠正在研發VM12鋼。經過實驗室和工業化試驗的實驗，證明VM12鋼抗蠕變和抗蒸汽氧化性能屬攝氏650度新型鐵素體耐熱鋼，可用于蒸汽溫度小于攝氏650度的超臨界機組的過熱器、再熱器和主汽管道。

VM12鋼是在T91、T92基礎上，將Cr含量由8.6%～9.5%提高到11%～12%。這就進一步提高了材料的抗蒸汽氧化性能。由于Cr含量的增加，確保了VM12鋼具有馬氏體組織，可避免過量的鐵素體出現。添加奧氏體化學元素Co，可提高蠕變強度。Co除了能抑制d鐵素體的形成外，還可延緩馬氏體鋼的回火恢復。在回火時，促進細小二次碳化物的形核，并延緩碳化物的長大。保留T91、T92中的V、N6、N等元素，以獲得碳化物(M₂₃C₆)和氮化物(MVN)沉淀強化。和T92、HCM12A一樣，添加W減少Mo，并添加B、Cu以進一步提高VM12鋼的蠕變強度。少量的Cu可以穩定蠕變強度，抑制d鐵素體的形成。Co的熔點比Cu要高攝氏400度以上，其擴散速率更低，能降低VM12鋼組織的馬氏體轉變開始溫度Ms，還能減小熱膨脹率，因而能更穩定和強化馬氏體組織。和T92比較，VM12鋼的合金化元素含量更高，因而具有較高的抗拉強度和屈服強度。VM12鋼中的B元素可偏聚于M23C6和基體間界面，從而阻止M23C6的長大，并促進NV化合物的形核。

上述的設計配方都是在一定范圍內的，如∶11%<Cr<12%、0.9%<Co<1.62%。為此，瓦盧瑞克曼內斯曼鋼廠將各元素的含量在設計范圍內分成A、B、C三個試樣。如將Cr分成為A試樣(11.25%)、B試樣(11.50%)、C試樣(11.44%)作進一步的實驗，主要包括∶更長期的蠕變性能試驗、蠕變疲勞試驗、高溫力學性能試驗、高溫時效后的沖擊韌性試驗、冷熱加工性能試驗和焊接性能試驗等。

屆時，將以化學成分(質量分教、%)為C0.115、Cr11.5、Si0.49、Mn0.35、Al0.008、Cu0.08、Ni0.29、Mo0.29、W1.50、V0.26、Nb0.05、Co1.62、B0.0049、N0.065、P0.018、S0.001(基本配方)、耐攝氏650度高溫、可用于超臨界機組高溫部件、屬新型鐵素體類材料，名稱為VM12的新耐熱鋼種面世。