電弧煉鋼爐安裝(erectionofelectricarcfur-nace)

電弧煉鋼爐是利用電極電弧產生的高溫熔煉合金鋼和優質碳素鋼的工藝設備。由電源設備、電弧爐爐體和液壓、冷卻等輔助設備組成。爐體包括爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身。安裝順序一般是自下而上進行，電源變壓器和輔助設備可與爐體設備平行施工。

電弧煉鋼爐安裝技術要點為：(1)爐體傾動裝置和鎖定裝置要在弧形架安裝之前放置在基礎上，先粗略定位，待弧形架安裝完進行搖動試驗時再準確定位并安裝限位開關。(2)弧形架軌座在上表面找水平，中心線則以弧形架軌座導向孔的縱、橫向中心線，與基礎中心線相吻合。以弧形架軌座與基礎之間的墊鐵厚度來調整軌座上表面的水平度和標高。軌座須在弧形架的搖動試驗后才能進行二次灌漿。(3)大型電弧爐的弧形架往往是分成兩半，與中間連接件一起供貨的，需要在現場焊接成整體。用安裝輔件把兩半弧形架聯接在一起，為了把組對好的弧形架準確地擺放在弧形架軌座上，最好使用一臨時支撐架橫跨在弧形架基礎上，并用液壓千斤頂進行位置調整。弧形架拼接后，要對爐體支撐點進行測量檢查。弧形架軌座和弧形架扇形輪的接觸應是扇形輪的滿寬度，用橋式起重機進行搖動試驗，并核對弧形架軌座的導向孔和弧形架導向柱的配合情況。上述試驗在焊接完弧形架后還要再行復核，如因焊接變形引起變化，可用火焰校正法或打磨扇形輪使之改善接觸面的接觸情況，扇形輪底面和軌座頂面之間如有間隙，以出現在靠爐中心的一側為宜。為確保焊接變形為最小，要先焊連接件的搭接部分，然后再焊底、頂部，最后焊垂直焊縫。在處理扇形輪和軌座接觸面的同時，要將弧形架放在“零”位并測量安裝爐蓋旋轉裝置的承載面的水平度，兩者要兼顧。(4)上、下爐殼如果是分兩半交貨，則應在現場臨時設置的平臺上組裝焊接后再吊裝到弧形架上。當弧形架處于“零”位時，爐殼的縱、橫向中心線的極限偏差應在規定范圍內。爐殼安裝后安裝爐體水冷塊。(5)爐門和水冷爐門框要配合安裝，爐門要正對爐門檻，爐門底邊要與爐門檻密貼。(6)對于爐蓋旋轉裝置，首先安裝旋轉軸承，符合水平度要求后，按設計預緊力緊固其固定螺栓，然后安裝旋轉柱，其垂直度檢查合格后，按設計預緊力緊固其固定螺栓。(7)爐蓋支撐裝置在高溫環境中承受較大荷載，為此其焊接質量要求嚴格。由于要通水冷卻，支撐臂和支撐箱形件之間，以及支撐臂和橫梁之間的焊縫必須嚴密。(8)水冷爐蓋如果是分解件交貨，則應在現場先組裝焊接，然后組裝水冷塊。(9)爐體和爐蓋的水冷塊在配管連接之后，要按規定進行水壓試驗。(10)電極升降裝置的提升立柱和液壓缸，必須預先組裝，在導輪托架安裝后，再將包括預先組裝的液壓缸及托架在內的3根提升立柱安裝好，并掛線錘及框式水平進行精確對中，同時，調整導輪位置，緊固螺栓，使提升立柱定位。(11)爐蓋提升裝置的定位應使提升點和爐蓋吊點在同一垂直線上。(12)電極支撐臂安裝到電極提升立柱上后，應用樣板使電極支撐臂的電極夾持頭中心在電極分布圓上對中。(13)大電流系統的橫梁安裝在變壓器室的無鐵區墻壁上；大電流水冷電纜安裝前應進行水壓試驗。大電流電纜兩端分別與變壓器二次側的大電流連接板和電爐電極支撐臂的大電流連接板連接，兩處接觸面要求密貼。(14)在電爐液壓系統和潤滑系統充油前應將管路沖洗干凈，并達到要求的清潔度等級。加工制作中涂于液壓缸內的防銹油要清除干凈。(15)在爐體和爐蓋未砌襯前，不得進行爐體傾動和爐蓋旋轉的試運轉。試運轉前，應對爐體的接地電阻和絕緣部位進行檢查，接地電阻值和絕緣值均應符合設備技術文件的規定。在各機構分別試運轉前應將鎖定機構可靠鎖定。