鐵合金壓塊(ferroalloybriquet)

用鐵合金碎屑壓制成的塊狀鐵合金。供鑄鐵沖天爐用作合金添加劑。每塊所含合金元素的量是固定的，根據鐵合金種類而規定壓塊形狀，以便相互區別。常用的鐵合金壓塊有硅鐵(50％Si為主)壓塊、高碳錳鐵壓塊、錳硅合金壓塊、高碳鉻鐵壓塊等。還有將粉末冶金制粉產生的不合格的粉末混合壓制成的合金添加劑，如鐵粉和鎂粉壓成的FeMg合金壓塊；鐵粉和鎢粉壓成的鎢鐵合金壓塊和鈦材料加工產生的廢屑壓成的鈦添加劑等。還有為了減少添加時在爐渣層的損失，提高添加劑的密度而壓制的添加劑壓塊。如電解錳壓塊、SiC壓塊、電解錳與鋁粒的錳鋁合金壓塊等。使用鐵合金壓塊不用再分析合金成分和稱重，直接由塊數計算合金加入量。壓塊的黏結劑，在鐵合金熔化時起保護作用，使合金元素的氧化損失減少，而得到成分穩定的鐵水。

制作鐵合金壓塊，是合理使用鐵合金在破碎、分級過程中所產生的碎屑和粉末，以及粉末冶金制粉、難熔金屬材料加工產生的廢料的有效利用方法。對易粉化的鐵合金與添加劑，也可以制成壓塊使用。煉鋼時使用鐵合金壓塊，可以加速鐵合金在鋼液中的溶解速度，減少鐵合金碎屑在煉鋼爐渣中的損失，消除大塊鐵合金對鋼液的局部冷凍現象。

制造鐵合金壓塊的工藝過程，包括原料準備、壓制成型、干燥和包裝。

原料準備粒度為5mm以下(包括粉末)的鐵合金碎屑和粉末，經過凈化處理，去除混入的爐渣與雜物后，與黏結劑在葉輪攪拌器內混合均勻和使表面充分浸潤，制成混合料。黏結劑用密度為1．3～1．35g／cm³的水玻璃水溶液，或密度為1．15g／cm³的紙漿廢液，或其他有機黏結劑。也可用水泥作黏結劑。黏結劑的最大加入量，為鐵合金碎屑重量的3％，以能壓成有足夠強度(運輸不碎裂)和整齊外觀的壓塊為準。

壓制成型用成型壓力機將混合料壓成鐵合金壓塊。成型壓力根據鐵合金碎屑的粒度組成和合金特性而不同。要根據鐵合金的種類選用不同模具，壓成不同形狀的壓塊，以便區分和管理。每塊以合金元素的重量為單位計算。如1kg硅，1kg錳等。

干燥與包裝壓成的鐵合金壓塊，含有0．5％～1．5％的水分。需要進行烘干，并可提高壓塊強度。烘干溫度為250～350℃。烘干設備為連續式烘干窯。烘干的壓塊經冷卻后包裝。