高壓用無縫鋼管圓管坯(YB/T5137-1998)
(1)用途適用于制造高壓及其以上壓力的鍋爐、化肥設備、石油裂化裝置等管道用無縫鋼管的優質碳素鋼、低合金結構鋼和不銹耐熱鋼熱軋、鍛制、連鑄圓管坯。
(2)尺寸規格見表1。
表1熱軋、鍛制圓管坯的直徑和允許偏差(mm)
| 直徑 | 允許偏差 | 直徑 | 允許偏差 | ||
| 熱軋 | 鍛制 | 熱軋 | 鍛制 | ||
| 50~60 | ±0.8 | - | >11O~140 | ±1.6 | +3.5-1.0 |
| >60~80 | ±1.0 | +2.5-1.O | >140~180 | ±2.O | +4.O-2.O |
| >80~110 | ±1.3 | +3.O-1.0 | - | - | - |
注:1.弧形連鑄生產的圓管坯直徑小于210mm時,直徑允許偏差不大于公稱直徑的±1.6%;直徑不小于210mm時,直徑允許偏差不大于公稱直徑的±1.4%。
2.水平連鑄生產的圓管坯直徑及允許偏差由供需雙方協商規定。
3.通常長度
熱軋管坯:2000~9000mm
鍛制管坯:直徑不大于1OOmm時,10130~3500mm
直徑大于1OOmm時,2000~3500mm
連鑄管坯:2000~9500mm
4.管坯定尺或倍尺長度應在合同中注明。熱軋、鍛制圓管坯長度允許偏差為+50mm;連鑄圓管坯長度允許偏差為+1OOmm。
5.熱軋和鍛制圓管坯的圓度應不大于公稱直徑公差的0.75倍;連鑄管坯的圓度應不大于公稱直徑公差的0.90倍。
6.圓管坯每米彎曲度應不大于4mm,總彎曲度應不大于總長度的0.4%。
(3)牌號和化學成分見表2。
表2鋼的牌號和化學成分
| 鋼類 | 序號 | 牌號 | 化學成分(質量分數)(%) | - | ||||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ti | B | Ni | Nb | - | - | 其他 | - | |||
| ≤ | - | |||||||||||||||
| 優碳素結構鋼 | 1 | 1O | 0.07~O.14 | 0.35~0.65 | O.17~0.37 | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | - |
| 2 | 20 | O.17~0.24 | 0.35~0.65 | O.17~0.37 | 0.03 | 0.03 | - | |||||||||
| 3 | 20G | - | ||||||||||||||
| 4 | 20MnG | O.17~0.24 | 0.70~1.00 | 0.17~0.37 | 0.03 | 0.03 | - | |||||||||
| - | ||||||||||||||||
| 5 | 25MnG | 0.22~0.3 | 0.70~1 | O.17~0.37 | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | O.030 | - | - | |
| 低合金結構鋼 | 6 | 16Mn | 0.12~0.20 | 1.20~1.60 | 0.20~0.60 | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | - |
| 7 | 15MnV | O.12~O.18 | 1.20~1.60 | 0.20~0.60 | - | - | 0.04~O.12 | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |
| 合金結構鋼 | 8 | 10MoMVNb | 0.07~0.13 | 0.50~0.80 | 0.50~0.80 | - | 0.60~0.90 | 0.30~0.50 | - | - | - | Ni0.06~0.12 | 0.03 | 0.03 | W0.50~0.90 | - |
| 9 | 15MoG | 0.12~0.2 | 0.40~0.80 | O.17~0.37 | - | 0.25~0.35 | - | - | - | - | - | 0.03 | O.030 | - | - | |
| 10 | 20MOG | O.15~O.25 | O.40~0.30 | O.17~0.37 | - | 0.44~O.65 | - | - | - | - | - | O.030 | O.030 | - | - | |
| 11 | 10Cr2M0(1Cr2Mo) | ≤O.15 | 0.30~O.60 | O.50~1.00 | 2.15~2.85 | O.45~0.65 | - | - | - | - | - | 0.03 | O.030 | - | - | |
| 12 | 12CrM0 | O.08~0.15 | O.4~O.70 | O.17~0.37 | O.40~0.70 | O.40~O.55 | O.030 | O.030 | - | |||||||
| 13 | 12CrMoG | - | ||||||||||||||
| 14 | 15CrM0 | 0.12~O.18 | 0.40~O.70 | 0.17~O.37 | O.80~1.10 | 0.40~O.55 | 0.03 | O.030 | - | |||||||
| 15 | 15CrM0G | - | ||||||||||||||
| 16 | 12Cr2M0 | O.08~O.15 | O.40~0.70 | ≤O.50 | 2.00~2.50 | 0.90~1.20 | 0.03 | O.030 | - | |||||||
| 17 | 12Cr2MoG | - | ||||||||||||||
| 18 | 12Cr1MOVG | O.08~O.15 | O.40~0.70 | O.17~O.37 | O.90~1.20 | O.25~O.35 | O.15~O.30 | - | - | - | - | 0.03 | - | - | - | |
| 19 | 12Cr2M0WVTiB | 0.08~O.15 | 0.45~0.65 | 0.45~O.75 | 1.60~2.10 | 0.50~O.65 | O.28~O.42 | O.08~O.18 | 0.002~O.008 | - | - | O.030 | - | - | - | |
| 20 | 12Cr3MOVSiTiB | 0.09~O.15 | 0.50~0.80 | O.60~O.90 | 2.50~3.00 | 1.00~1.20 | O.25~O.35 | 0.22~0.38 | 0.005~0.011 | - | - | O.030 | - | - | - | |
| 不銹耐熱鋼 | 21 | 1Cr5M0 | ≤0.15 | ≤O.60 | ≤0.50 | 4.00~6 | 0.45~0.6 | - | - | - | ≤0.60 | - | 0.03 | - | - | - |
| 22 | 1Cr9M01ⅥNb(10Cr9Mo1VNb) | 0.08~0.12 | 0.30~0.6 | O.20~0.5 | 8.00~9.50 | O.85~1.05 | O.18~0.25 | - | - | ≤O.40 | O.06~0.10 | O.010 | - | - | - | |
| 23 | 1Cr19Ni9 | 0.04~O.10 | ≤2.00 | ≤1.00 | 18.00~20 | - | - | - | - | 8.00~11 | - | 0.03 | - | - | - | |
| 24 | 1Cr18N.9 | ≤0.15 | ≤2.00 | ≤1.00 | 17.00~19 | - | - | - | - | 8.00~10.00 | - | O.030 | - | - | - | |
| 25 | 1Cr19Ni11Nb | 0.04~0.10 | ≤2.00 | ≤1.00 | 17.00~20 | - | - | - | - | 9.00~13 | Nb+Ta≥8C%1.00% | O.030 | - | - | - | |
注:1.鋼中殘余Cu含量不大于O.20%;10鋼中殘余元素Cr含量不大于0.15%;Ni含量不大于0.25%;20、20G、20MnG、25MnG鋼的殘余元素Cr、Ni含量各不大于O.25%,Mo含量不大于0.15%,V含量不大于0.08%;其余牌號殘余元素Cr、Ni含量各不大于0.30%。
2.10、20、20G鋼中酸溶鋁含量不大于O.010%(暫不作交貨依據,但應填入質量證明書中)。
3.用轉爐加爐外精煉制造的鋼,其氮含量應不大于O.008%。
4.含骨皆指看骨分數.
(4)交貨狀態圓管坯以熱軋、鍛制或連鑄狀態交貨。經需方要求,并在合同中注明,圓管坯亦可以退火狀態交貨。經供需雙方協商,圓管坯可經表面車削或剝皮處理后交貨。
©2008-2023 福建明海鑫企業股份有限公司 閩ICP備07035527號-1
閩公網安備 35040302610038號