動壓成形(dynamiccompacting)

加壓速度很快的粉末成形方法。壓制速度已由每秒幾米增加到200m／s以上。動壓成形包括高速錘鍛造、彈射成形、爆炸成形、磁沖擊成形、電力沖擊成形等。

當壓制壓力由靜壓(壓制速度為每秒零點幾米)變成動壓時，粉末體不僅受到靜壓力P的作用，而且受到動量mV的作用。速度y越大，動量優(yōu)y也越大。壓制過程中加壓速度不僅影響到粉末顆粒間的摩擦狀態(tài)和加工硬化程度，而且影響到空氣從粉末顆粒間孔隙中的逸出情況。沖擊成形的速度快、時間短，只需百分之幾到千分之幾秒，因此，沖擊力F=mV/t的值很大，比靜壓作用在粉末體上的力要大，所以，沖擊成形(動壓)的效率高。另外，沖擊成形時粉末體受沖擊力后的變形速度快，一般大于粉末體因受外力作用所發(fā)生的加工硬化速度。所以，此時粉末體變形便不受加工硬化作用的影響，因而沖擊成形時變形所需的應力比靜壓時所需的應力要小得多。同時，粉末體是以大量點線接觸為主的復雜接觸，當受到外力沖擊時，接觸區(qū)域因迅速變形而放出大量熱量。這種瞬時放出的熱能必然使接觸部分的溫度升高，導致粉末的塑性變形而易于成形。

試驗指出，用同樣的粉末和壓模，稱取相同重量的粉末，用500kN靜壓的效果與20N落錘的動壓成形的效果基本相同，即沖擊成形的效果比靜壓幾乎提高了2500倍。

已出現(xiàn)粉末冶金用的沖擊壓力機，其加壓速度相當于鍛造速度，為6.1～18.3m／s，能壓制單重為0.5kg的鐵基零件，密度達6.5g／cm³，相對密度為85％以上，且密度分布較均勻。

粉末爆炸成形(見金屬爆炸加工)是動壓成形中用得較普遍的一種方法。它是將金屬粉末裝在薄壁管內并放入水中15cm深處，從管的上方進行爆炸，沖擊波通過水傳遞壓力將粉末壓制成形。該法已用于鋁、鐵、銅、不銹鋼、鎢、鈦等金屬和合金粉末，以及各種金屬陶瓷和高溫金屬材料。