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山鋼鐵股份有限公司企業標準

Q/BQB 111-2003

連鑄方坯 代替Q/BQB 111-1999

1 范圍 本標準規定了連鑄方坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標志及質量證明書等。

本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的供再軋或鍛造用的連鑄方坯。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差

GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法

GB/T 2101 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定

3 尺寸、外形、重量及允許偏差

3.1 尺寸及允許偏差

3.1.1 方坯的截面尺寸及允許偏差應符合表1的規定。

表1 mm

邊長邊長允許偏差對角線長度差
160+4 -2≤6.5

3.1.2 方坯的通常長度為4m~10.8m。方坯也可按定尺和倍尺長度交貨,其長度應在通常長度范圍內,允許偏差為+70mm。 3.2 外形

3.2.1 方坯的每米彎曲應不超過10mm。

3.2.2 方坯端面應與軸線垂直,切斜應不大于6mm。

3.2.3 方坯不得有明顯的扭轉。

3.3 重量

方坯按實際重量交貨。

4 技術要求

4.1 牌號及化學成分

4.1.1 鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表2的規定。

4.1.2 成品鋼坯的化學成分允許偏差按GB/T 222的規定。

4.2 冶煉方法

鋼由電爐冶煉,并根據不同鋼種的技術要求采取相應的爐外精煉工藝。

表2

分類牌號化學成分 %
CSiMnP-其他
高 碳 鋼SWRH320.29~0.360.15~0.350.30~0.60≤0.030≤0.030
SWRH42A0.39~0.460.15~0.350.30~0.60≤0.030≤0.030
SWRH42B0.39~0.460.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.030
SWRH47A0.44~0.510.15~0.350.30~0.60≤0.030≤0.030
SWRH47B0.44~0.510.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.030
SWRH57A0.54~0.610.15~0.350.30~0.60≤0.030≤0.030
SWRH57B0.54~0.610.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.030
SWRH62A0.59~0.660.15~0.350.30~0.60≤0.030≤0.030
SWRH62B0.59~0.660.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.030
SWRH67A0.64~0.710.15~0.350.30~0.60≤0.030≤0.030
SWRH67B0.64~0.710.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.030
SWRH72A0.69~0.760.15~0.350.30~0.60≤0.030≤0.030
SWRH72B0.69~0.760.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.030
SWRH77A0.74~0.810.15~0.350.30~0.60≤0.030≤0.030
SWRH77B0.74~0.810.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.030
SWRH82A0.79~0.860.15~0.350.30~0.60≤0.030≤0.030
SWRH82B0.79~0.860.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.030
冷 鐓 鋼SWRCH10K0.08~0.130.10~0.350.30~0.60≤0.030≤0.035
SWRCH15K0.13~0.180.10~0.350.30~0.60≤0.030≤0.035
SWRCH20K0.18~0.230.10~0.350.30~0.60≤0.030≤0.035
SWRCH30K0.27~0.330.10~0.350.60~0.90≤0.030≤0.035
SWRCH35K0.32~0.380.10~0.350.60~0.90≤0.030≤0.035
SWRCH38K0.35~0.410.10~0.350.60~0.90≤0.030≤0.035
SWRCH40K0.37~0.430.10~0.350.60~0.90≤0.030≤0.035
SWRCH45K0.42~0.480.10~0.350.60~0.90≤0.030≤0.035
ML15MnVB0.12~0.18≤0.301.20~1.60≤0.025≤0.025Cr≤0.20,V:0.07~0.12 Ni≤0.20,Cu≤0.20 B:0.0005~0.0035
ML20MnTiB0.17~0.24≤0.301.30~1.60≤0.030≤0.030Ti:0.04~0.10 B:0.0005~0.0035
SCM4350.33~0.380.15~0.350.60~0.85≤0.030≤0.030Cr:0.90~1.20 Mo:0.15~0.30
ML15Al0.12~0.19≤0.070.30~0.60≤0.030≤0.030Alt≥0.02
ML350.32~0.380.05~0.200.30~0.60≤0.030≤0.030
SWRCH6A≤0.08≤0.10≤0.60≤0.030≤0.035Alt≥0.02
SWRCH8A≤0.10≤0.10≤0.60≤0.030≤0.035Alt≥0.02
SWRCH10A0.08~0.13≤0.100.30~0.60≤0.030≤0.035Alt≥0.02
SWRCH15A0.13~0.18≤0.100.30~0.60≤0.030≤0.035Alt≥0.02
SWRCH18A0.15~0.20≤0.100.60~0.90≤0.030≤0.035Alt≥0.02
SWRCH20A0.18~0.23≤0.100.30~0.60≤0.030≤0.035Alt≥0.02
SWRCH22A0.18~0.23≤0.100.70~1.00≤0.030≤0.035Alt≥0.02
彈簧鋼60Si2MnA0.56~0.641.60~2.000.60~0.90≤0.030≤0.030Cr≤0.35 Ni≤0.35 Cu≤0.25
60Si2CrA0.56~0.641.40~1.800.40~0.70≤0.030≤0.030Cr:0.70~1.00 Ni≤0.35 Cu≤0.25
65Mn0.62~0.700.17~0.350.90~1.20≤0.030≤0.030
焊絲用鋼ER70S-60.06~0.150.80~1.151.40~1.85≤0.025≤0.035
PC鋼棒用B30Si2Mn0.27~0.351.55~1.850.65~0.95≤0.030≤0.030Cu≤0.20
B30MnSi0.25~0.330.60~0.900.90~1.30≤0.030≤0.030Cu≤0.20

4.3 交貨狀態 以連續澆鑄的方坯交貨。

4.4 表面質量

4.4.1 方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。

4.4.2 方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕微的機械劃痕、振痕等。

4.4.3 方坯表面缺陷允許清理。清理處應圓滑無棱角,角部清理后的斜度應在45°以下,清理深度(在同一截面上)不得大于公稱邊長的5%,清理寬度不得小于清理深度的八倍。

5 檢驗和試驗

5.1 每批方坯的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表3的規定。

表3

序號檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法
1化學成分1個/每爐GB/T 222GB/T 223
2尺 寸逐根合格量具
3表 面逐根目測

5.2 檢驗規則 連鑄方坯應成批檢驗和驗收。每批由同爐號、同截面尺寸的產品組成。碳素鋼和低合金鋼允許同牌號組批。

6 包裝、標志和質量證明書

方坯的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 2101的規定。

附加說明:

本標準代替Q/BQB 111-1999。

本標準與Q/BQB 111-1999相比主要變化如下:

――增加牌號SWRH32、SWRH42A~82A、SWRH42B~77B、SWRCH10K~30K、SWRCH38K~45K、ML15Al、ML35、SWRCH6A~8A、SWRCH15A~22A、60Si2MnA、60Si2CrA、ER70S-6、B30MnSi和取消牌號B70LX、YGW12、10、20、SM490A。

本標準由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部提出。

本標準由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部起草。

本標準起草人:楊新亮。

本標準于1996年首次發布,1999年第一次修訂。

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