鐵合金精煉電爐設計(design of electric refining furnace for ferroauoy procluction)

用高硅低碳的鐵合金中間產品進行脫硅精煉而獲得中、低、微碳鐵合金的電弧爐設計。

電爐類型精煉電爐可分為固定式與傾動式兩種。(1)固定式精煉電爐與還原電爐相類似，一般為敞口高煙罩。使用吊掛式連續自焙電極，用料管或人工加料，適用于生產中低碳錳鐵或鉻鐵。(2)傾動式精煉電爐與煉鋼電弧爐類似，多為帶蓋的。使用懸臂升降式石墨電極，采用爐頂活動料管或加料罐加料，或者由爐門人工加料，適用于生產金屬錳、釩鐵和微碳鉻鐵等。精煉電爐通常采用鎂磚砌筑爐襯。

電爐容量由于同一精煉電爐，使用不同的原料可以生產不同品種和產量的精煉鐵合金，故精煉電爐的大小，不以噸位計，而是以所配備變壓器的視在功率(kV•A)表示。敞口固定式精煉電爐容量，中國一般鐵lie為1000～3500kV•A，國外通常為1500～6000kV•A，最大的達10000kV•A。帶蓋傾動式精煉電爐的容量，一般為400～3500kV•A。

電爐組成和結構固定式精煉電爐的結構與小型還原電爐相似，主要包括煙罩、電極系統(電極升降、壓放和把持裝置)、加料系統、爐體、液壓系統和水冷系統等(見鐵合金還原電爐設計)。傾動式電爐結構與電弧煉鋼爐類似，主要包括爐體、爐蓋、電極升降裝置、電極把持與導電裝置、電爐傾動裝置及水冷系統等。

(1)爐體。用鋼板焊制的爐殼(加料門及出鐵口部分有冷卻水箱)、爐門，爐內常砌筑鎂質爐襯。

(2)爐蓋。用鋼板焊制成中空的爐蓋圈，內砌耐火磚，中間有插入電極的三個水冷密封圈，并在適當位置砌入1～2個水冷加料孔。

(3)電極升降裝置。有起落架式和立柱式兩種。起落架式結構簡單，適用于小型電爐；立柱式多用于較大型的電爐。電極升降速度一般為O．8～1．2m／min。

(4)電極把持與導電裝置。電極把持分楔式和彈簧拉桿式兩種。楔式常用于小型電爐。導電多為水冷母線。

(5)傾動裝置。有側傾式(多用于小型電爐)和底傾式兩種。其傳動方式又分為機械傳動和液壓傳動兩種。側傾式的傾動裝置設在爐體的側面，與爐體連接在一起。底傾式的傾動裝置位于爐底，與弧形架連接在一起。傾動裝置可使電爐平穩地向出鐵口方向傾動40。～45。，向爐門方向傾動10?！?5。。傾動速度一般為1?！?．2。／s。

(6)水冷系統。所有進出冷卻水管應排列整齊，并在進水管上設置必要的截止閥。每個冷卻構件的冷卻水，均采用從下方進入、上部排出。為防止由于水質硬度高，易析出水垢，堵塞水冷部件或影響水冷效果，要使用軟化水，并控制出水溫度不高于65℃，輸入水壓不低于O．2MPa。