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鋼材百科

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鋼的性能

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ASTMA453M-1996膨脹系數(shù)與奧氏體不銹鋼相匹配的高溫螺栓材料的牌號(hào)和化學(xué)成分

牌號(hào)和化學(xué)成分

材料牌號(hào)和化學(xué)成分見(jiàn)表1。

表1

元素牌號(hào)660牌號(hào)661
含量/%產(chǎn)品分析允許偏差/%含量/%產(chǎn)品分析允許偏差/%
C≤0.08+0.010.28~0.35±0.02
Mn≤2.00±0.040.75~1.5±0.04
-≤0.040+0.005≤0.040+0.005
-≤0.030+0.005≤0.030+0.005
Si≤1.00+0.050.30~0.80+0.05
Ni24.0~27.0±0.208.0~11.0±0.15
Cr13.5~16.0±0.218.0~21.0±0.25
Mo1.00~1.50±0.051.00~1.75±0.05
W--1.00~1.75±0.05
Ti1.90~2.35±0.050.10~0.35±0.05
Nb1)--0.25~0.60±0.05
Al≤0.35+0.05--
V0.10~0.50±0.03--
-0.001~0.010-0.0004--
--+0.001≤0.50+0.03
Cu---±
元素牌號(hào)662牌號(hào)665
含量/%產(chǎn)品分析允許偏差/%含量/%產(chǎn)品分析允許偏差/%
C≤0.08-0.01≤0.08+0.01
Mn0.40~1.00±0.031.25~2.00±0.04
-≤0.040+0.005≤0.040+0.005
-≤0.030+0.005≤0.030+0.005
Si0.40~1.00±0.050.10~0.80±0.05
Ni24.0~28.0±0.2024.0~28.0±0.20
Cr12.0~15.0±0.1512.0~15.0±0.15
Mo2.0~3.5±0.101.25~2.25±0.10
Ti1.80~2.10±0.052.70~3.0±0.05
Al≤0.35+0.05≤0.25+0.05
Cu≤0.50+0.03≤0.25+0.03
-0.001~0.010-0.00040.01~0.07±0.005
---0.001--

制造方法

1.冶煉方法

材料應(yīng)按下列一種方法冶煉:電弧爐、感應(yīng)爐或自耗電極爐。

材料在熔煉或澆鑄時(shí)應(yīng)采用真空,保護(hù)氣體或保護(hù)渣。

2.精加工方法

產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)熱精加工或冷精加工(研磨、粗車(chē)削或拎拉),當(dāng)訂貨合同規(guī)定時(shí)才做。

螺紋可以用機(jī)加工或軋制做成。對(duì)1型螺栓,車(chē)螺紋應(yīng)在沉淀硬化熱處理之后進(jìn)行。對(duì)2型螺栓,車(chē)螺紋應(yīng)在固溶處理后而在沉淀硬化熱處理之前進(jìn)行。

3.熱處理

每個(gè)牌號(hào)和每類(lèi)材料應(yīng)按表2規(guī)定進(jìn)行熱處理。

表2

牌號(hào)類(lèi)別固溶處理硬化處理
660A900℃±14℃/至少保溫2h/液體中淬火720℃±14℃/保溫16h/空冷
-980℃±14℃/至少保溫1h/液體中淬火720℃±14℃/保溫16h/空冷
C980℃±14℃/至少保溫1h/油淬720℃±14℃/保溫16h/空冷650℃±14℃/保溫16h/空冷
661A-最低在650℃溫加工/橫截面縮減至少15%。消除應(yīng)力退火最低在650℃/保溫至少4h.
---最低在650℃溫加工/橫截面縮減至少15%。消除應(yīng)力退火最低在730℃/保溫至少4h.
662A980℃±14℃/保溫2h/液體中淬火730℃-760℃/保溫20h/爐冷至650℃±14℃/保溫20h/空冷
--1065℃±14℃/保溫2h/液體中淬火730℃-760℃/保溫20h/爐冷至650℃±14℃/保溫20h/空冷
665A980℃±14℃/保溫3h/液體中淬火730℃-760℃/保溫20h/爐冷至650℃±14℃/保溫20h/空冷
--1095℃±14℃/保溫3h/液體中淬火730℃-760℃/保溫20h/爐冷至650℃±14℃/保溫20h/空冷

力學(xué)性能

1.高溫力學(xué)性能見(jiàn)表3。

表3

牌號(hào)類(lèi)別試驗(yàn)溫度℃應(yīng)力Mpa不小于斷裂時(shí)間H不小于伸長(zhǎng)率%不小于
660A、B和C6503851005
651A和B6502751005
662A和B6503801005
665A6505151005
--6504851005

2.室溫力學(xué)性能見(jiàn)表4。

表4

牌號(hào)類(lèi)別抗拉強(qiáng)度Mpa不小于屈服強(qiáng)度(0.2%殘余伸長(zhǎng))/Mpa不小于伸長(zhǎng)率(4倍直徑)%/不小于斷面收縮率%不小于布氏硬度近似的洛氏硬度B和C
不小于不大于
660A、B、C8955851518248-34199HRB3)37HRC
651A6504851835217-27795HRB29
415
B6554151835212-26993HRB28HRC4)
345
662A8955851518255-321100HRB3)35HRC4)
-8695501518248-32199HRB35HRC
665A11708301215311-38832HRC41HRC
-10708301215311-38832HRC41HRC

尺寸和允許偏差

熱軋棒材的尺寸允許偏差見(jiàn)表5。

表5

規(guī)定尺寸對(duì)規(guī)定尺寸的允許偏差不圓度
正偏差負(fù)偏差
≤8.00.130.150.20
﹥8.0-11.00.150.150.23
﹥11.0-16.00.180.180.25
﹥16.0-22.00.200.200.30
﹥22.0-25.00.230.230.33
----
﹥25.0-29.00.250.250.38
﹥29.0-32.00.280.280.41
﹥32.0-35.00.300.300.46
﹥35.0-38.00.350.350.58
﹥38.0-51.00.400.400.58
----
﹥51.0-63.03.8000.58
﹥63.0-89.01.200.89
﹥89.0-1141.601.2
﹥114-1402.001.5
﹥140-1653.201.8
﹥165-1914.002.2

冷精加工棒的尺寸允許偏差見(jiàn)表6。

表6

規(guī)定尺寸對(duì)規(guī)定尺寸的允許偏差
正偏差負(fù)偏差
﹥13-﹤250.050.05
25-﹤380.060.06
38-1000.080.08

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