墻體施工(curtain wall construction)

墻體結構按承重條件分為承重墻和非承重墻兩種，按材料和構造分為磚墻、砌塊墻、大型混凝土墻板、金屬壓型板墻和帶保溫層的壓型板墻等。

目前中國冶金工廠的廠房墻體仍以磚墻為主，其優點是材料易得、工藝簡易、造價低；缺點是結構重量大，工期長，手工操作，勞動強度高。砌塊和大型混凝糍土墻板結構重量大，施工安裝較復雜，質量不易保證。金屬壓型板重量輕，工期短，施工方便，質量易于保證，近年來發展很快，但其材料成本比磚墻和混凝土墻板高。

磚墻分承重磚墻和非承重磚墻兩種。承重磚墻在帶形基礎上進行砌筑，作為廠房主要承重結構以支承屋面系統；非承重墻是在廠房承重框架結構完成后在基礎梁上砌筑，僅起填充封閉作用。

承重磚墻和非承重磚墻的施工方法和質量要求基本相同。施工前，應沿基礎搭設腳手架和井架，用作操作平臺和砌筑材料的提升。施工時，利用卷揚機或輕型塔吊將磚運到操作平臺上，由瓦工按事先放好的基準線桿進行砌筑。磚墻砌筑有清水墻和混水墻之分。墻體砌后，從上到下進行勾縫或抹灰，最后拆除腳手架。磚墻砌筑應立縫錯開，磚縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整。

砌塊墻冶金工廠建筑采用的砌塊多為粉煤灰經蒸養而成，其強度與低標號磚相近。塊體厚度與墻寬相同，高約500ram、長約1m，多用于非承重墻，并與混凝土柱上伸出的聯系鋼筋相結合。砌塊砌筑和材料運輸多采用輕型塔吊或簡易移動式吊機，使用專用鉗式夾具，將砌塊吊到墻上就位，使用鋪灰器鋪灰。窗口或轉角處采用異型砌塊或磚補齊。砌體一般均需內外抹灰，其施工方法與質量要求與普通磚墻基本相同。

混凝土墻板墻板在混凝土預制廠內制作，達到要求強度后，用平板車按安裝程序運到施工現場；待承重排架結構安裝、調整完畢后，用移動式起重機將墻板安裝在柱的外側，并用安裝螺栓或焊接固定在柱子的埋設件上，刷防銹油后作板縫處理。旋工時一般不搭設腳手架，工人在從屋架處放下的可升降吊籃內操作。外墻裝飾面層一般在墻板預制時一并制成，現場僅作破損修理或板縫處理。質量要求主要是：墻板固定牢固，板縫寬度一致、平直，縫隙填充密實，不滲漏。

金屬壓型板墻由單層壓型板組裝而成。常用的壓型板材有涂層鋼板和鋁板兩種。鋁板采用半硬鋁材，其表面一般不作涂裝；涂層鋼板是冷軋薄板經鍍鋅或鍍鋁基層處理后，再涂以有機彩色涂料而成。使用壽命達15～20a。涂層鋼板的板厚一般為0.6mm，可在專門的壓型車間或在施工現場按設計要求軋制成各種規定板型。不同板型的墻面施工方法大致相同，其緊固零配件隨板型不同而各異。施工前應根據設計施工圖繪制墻板排板圖，明確各種板的尺寸、數量、分布位置、墻板編號。繪制墻板排板圖時應仔細考慮門窗和預留孔位置，盡可能減少墻板在現場的切割。墻板寬度由原材料卷板寬度而定，長度可根據具體施工條件由施工單位確定。采用短尺墻板時，應先在壓型車間內軋制成型，然后成批運到現場安裝。大型冶金廠房的墻面較高，墻板用量很大，大多采用長尺寸板。通常是將軋制成型機安置在現場進行軋制，以減少成型板的運輸和接頭。

墻板固定在墻檁上。安裝前在檁條上劃出基準線和控制線。墻板安裝應從廠房的轉角處開始，由下而上，逆主導風向鋪設。

壓型墻板安裝時，應對準基準線，并用控制線校核，嚴格防止偏斜。墻板螺孔應隨安裝隨用電鉆打孔，隨即穿螺栓鉤住檁條。螺栓與墻面必須保持垂直，并用專用電動扳手擰緊，或用自攻螺栓直接擰在檁條上。板與板之間按規定要求搭接，并用連接螺栓相互壓緊。有的冶金工廠采用采光板代替采光窗。這種采光板應與墻板型號一致，并同時安裝。所有穿過墻板的螺栓均帶墊板和柔性墊圈。墻板安裝一般采用履帶式起重機，安裝工人在吊籃內操作。墻板安好后，最后安裝泛水板、轉角包板等。墻板的安裝質量，除要求壓型板固定牢固、瓦垅與基準線和控制線平行、板與板按規定搭接外，還應注意各種不同金屬接觸處有無電化腐蝕作用，選用配件和安裝時，不可使兩種不同金屬接觸。柔性墊圈的材質和安裝質量對墻板的壽命和防水效果至關重要，施工時要特別注意其鉆孔位置應正確，應緊貼檁條上表面；固定螺栓應垂直穿過墻板，并緊靠在檁條上；打錯位的螺栓孔應采用連接螺栓加墊板墊圈堵住。螺栓的擰緊程度要適當，以使柔性墊圈從墊板下均勻擠出，全面壓緊為準。

帶保溫層的壓型板墻這種板墻是在金屬壓型板上加保溫層，用于需要保溫的廠房和對溫度、濕度要求嚴格的特殊功能用房。帶保溫層的壓型墻板品種很多，大致分為現場組裝和工廠預裝兩種。現場組裝的帶保溫層壓型墻板是在輕型龍骨上，用壓型板作外墻，內填保溫材料礦渣棉氈、油氈防潮層或其他保溫材料，內裝石膏材料等裝飾板。此種板費工、費時，施工質量不易保證。工廠預裝的多為夾芯保溫板，內外均為各種板型的壓型鋼板，中間填有機保溫材料或礦棉等。板與板之間和板與結構件問的固定件多，均隱蔽在板的溝槽內，施工方便，墻面平整美觀，建筑密封效果良好。