高耐候性結構鋼 GB 4171–84
本標準適用于車輛、建筑、塔架和其他結構用的高耐候性低合金結構鋼,包括熱軋、冷軋的鋼板(包括卷板)和型鋼,通常在交貨狀態下使用,可制做螺栓連接、鉚接和焊接的結構件。作為焊接結構用鋼的厚度應有限制,一般不應大于16mm。
1 定義
耐候鋼即耐大氣腐蝕鋼。高耐候鋼是在鋼中加入少量的合金元素,如Cu、P、Cr和Ni、Mo、Nb、Ti、Zr、V等,使其在金屬基體表面上形成保護層,以提高鋼材的耐候性能。這類鋼的耐候性能比焊接結構用耐候鋼好,所以稱作高耐候性結構鋼。
2 尺寸、外形
2.1鋼板的尺寸及允許偏差應符合GB709–65《熱軋厚鋼板品種》、GB708–65《軋制薄鋼板品種》的規定。
2.2鋼板的不平度:
厚度大于4mm的鋼板每米不得大于10mm;
厚度不大于4mm的鋼板每米不得大于15mm。
2.3鋼板以平板或卷板狀態交貨。以平板狀態交貨的鋼板四邊應剪切整齊和成直角,在保證公稱尺寸最小矩形的條件下,切斜和鐮刀彎不得大于鋼板寬度和長度的允許偏差。
2.4型鋼的尺寸、外形及允許偏差應符合有關標準的規定。
3 技術條件
3.1鋼的牌號及化學成分
3.1.1鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規定。
表1
| 牌號 | 化學成分,% | |||||||
C 不大于 | Si | Mn | - | S 不大于 | Cu | Cr | Ni | |
| 09CuPCrNi–A | O.12 | O.25~O.75 | O.20~O.50 | O.07~O.15 | O.040 | O.25~O.55 | O.30~1.25 | <0.65 |
| 09CuPCrNi–B | 0.12 | O.10~0.40 | 0.20~O.50 | 0.07~O.12 | 0.040 | O.25~0.45 | O.30~0.65 | 0.25~O.50 |
| 09CuP | O.12 | O.20~0.40 | O.20~O.50 | O.07~O.12 | O.040 | O.25~O.45 | — | — |
3.1.1.1 09CUP鋼板厚度大于12mm時,Mn含量的上限允許到1.00%。
3.1.2為了改善鋼的性能,可添加一種或一種以上的微量合金元素,如V、Tr、Nb、Xt等。
3.2交貨狀態
3.2.1鋼材以熱軋或熱軋后退火和冷軋狀態交貨。冷軋鋼板應退火后交貨。
3.2.2經供需雙方協議,熱軋板可經酸洗后交貨。
3.3力學性能
3.3.1鋼材的力學性能應符合表2和3.3.2的規定。
表2
| 牌號 | 交貨狀態 | 厚度 | 屈服點σ5kgf/mm2(N/mm2) | 抗拉強度σbkgf/mm2(N/mm2) | 伸長率δ5% | 180°冷彎試驗 |
| 不小于 | ||||||
09CuPCrNi–A | 熱 軋 | ≤6 | 35 (343) | 49 (480) | 22 | d=a |
| <6 | d=2a | |||||
09CuPCrNi–B | ≤6 | 30 (294) | 44 (431) | 24 | d=a | |
| >6 | d=2a | |||||
09CuP | ≤6 | 30 (294) | 42 (412) | 24 | d=a | |
| >6 | d=2a | |||||
| 09CuPCrNi–A | 冷 軋 | ≤2.5 | 32 (314) | 46 (451) | 26 | d=a |
09CuPCrNi–B 09CUP | 27 (265) | 41 (402) | 27 | |||
注:d為彎心直徑,a為鋼材厚度。
3.3.2沖擊試驗
3.3.2.1根據需方要求可作沖擊試驗,并符合表3的規定。
表3
| 牌號 | V型缺口沖擊試驗 | |||
厚度 mm | 溫度 | 試樣方向 | 平均沖擊功 kgf·m | |
| 09CuPCrNi–A | 12~16 | 0℃ | 縱向 | ≥2.8 |
| 09CuPCrNi–B | ||||
| 09CuP | ||||
3.3.2.2經供需雙方協議,12~16mm的鋼材可用U型缺口代替V型缺口作沖擊試驗,但應在合同中注明。常溫沖擊值應不小于6kgf•m/cm2;–40℃沖擊值應不小于3kgf•m/cm2。作–40℃就不作常溫沖擊試驗。試樣方向為橫向。
3.3.3沖擊試驗結果按三個試樣的平均值計算,單個值不應小于規定最小平均值的70%。如作U型常溫和–40℃沖擊試驗,其中允許有一個試樣的沖擊值分別低于規定最小平均值1kgf•m/cm2和0.5kgf•m/cm2。
3.3.4提供厚度大于16mm的鋼材,其力學性能由供需雙方協議規定。
3.4表面質量
3.4.1鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、夾雜、折疊。鋼材不得有分層。如表面有上述缺陷,允許清除。清除的深度不得超過鋼材厚度公差之半,其他不影響使用的缺陷允許存在。但均應保證鋼材的最小厚度。清除處應圓滑無棱角。型鋼表面缺陷不得橫向鏟除。
3.4.2冷軋鋼板表面質量按GB912–82《普通碳素結構鋼和低合金結構鋼薄鋼板技術條件》的有關規定。
3.4.3成卷交貨鋼板,允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部份不得超過10%。
4 試驗方法
每批鋼材檢驗的試樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。
表4
| 序號 | 檢驗項目 | 試樣項目(個) | 取樣方法 | 試驗方法 |
| 1 | 化學成分 | 1 (每爐罐號) | GB222–63 | GB223.1~223.5–81 YB35(1–28)–78 |
| 2 | 拉力 | 1 | GB2975–82 | GB228–76 |
| 3 | 冷彎 | 1 | GB2975–82 | GB232–82 |
| 4 | 沖擊試驗 | 3 | GE2975–82 | GB2106–80 GB229–63 YB19–64 |
5 檢驗規則
5.1鋼材應成批驗收,每批由同一爐號、同一品種尺寸,同一軋制制度和同一熱處理制度的鋼材組成,重量不得超過60t。
5.2復驗
5.2.1如果沖擊試驗三個試樣平均值小于規定的最小平均值,或者有一個單值小于規定值的70%,則從同一張(卷)鋼板上再取三個試樣進行試驗,先后六個試樣的平均值應不小于規定的最小平均值。小于規定的最小平均值不得超過兩個,而且只能有一個單個值,可小于規定最小平均值的70%。
如作U型沖擊試驗不合格,復驗應按GB247–80《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》、GB2101–80《型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》。
5.2.2鋼材的其他復驗應符合GB247–80、GB2101–80的規定。
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