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ISO4952-1981耐大氣腐蝕結構鋼

耐大氣腐蝕鋼是鋼中有意加入一定量的合金元素,如磷、銅、鉻、鎳、鉬等等,形成自身保護的基體金屬氧化層,以提高耐大氣腐蝕性能。

除級別1A、B和2B以外,鋼中應加入細化晶粒的元素。級別1A、B和2B以非沸騰鋼交貨。

1交貨狀態

產品通常以表1規定的狀態交貨。

表1

級別扁平產品長條產品-
-
軋制正火1軋制正火1-
1A×-×--
B、2B×(×)2)×--
C、2C×(×)2)×(×)2)-
D、lD、2D-×××-

1)正火或控制軋制得到的相當的狀態。

2)表示為了得到所要求的性能,有關產品可以正火或相當的狀態交貨。

2化學成分

熔煉分析

熔煉分析應符合表2的規定。

表2

牌號質量級別化學成分/%
C最大MnSi-S最大CrCuNi最大Mo最大Zr最大
Fe235W-0.130.2~0.60.1~0.4≤0.040.0350.4~0.80.2~0.50.65
C1)0.130.2~0.60.1~0.4≤0.040.0350.4~0.80.2~0.50.65
D1)0.130.2~0.60.1~0.4≤0.040.0350.4~0.80.2~0.50.65
Fe355W1A0.12≤10.2~0.750.06~0.150.050.3~1.250.25~0.550.65
1D1)0.12≤10.2~0.750.06~0.150.050.3~1.250.25~0.550.65
2B0.120.5~1.5≤0.5≤0.040.050.4~0.80.25~0.550.650.30.15
2C1)0.120.5~1.5≤0.5≤0.040.050.4~0.80.25~0.550.650.30.15
2D1)0.120.5~1.5≤0.5≤0.040.050.4~0.80.25~0.550.650.30.15

1)這些鋼應至少含有下列含量的一種細化晶粒元素.Al≥0.015%、Nb0.015%~0.060%、V0.02%~0.15%、Ti0.02%~0.10%,如果這些元素組合使用,其中至少一種元素的含量不得低于規定的最低值。

3成品分析

如訂貨時需方要求,應進行成品分析。成品分析允許偏差直符合表3的規定。

僅分析有意加入的元素。

表3

元素規定界限/%允許偏差1/%元素規定界限/%允許偏差1/%
C≤0.190.03Ni≤0.650.05
Mn0.2~1.50.1Mo≤0.30.05
-0.05Cu0.2~0.55±0.05
Si0.1~0.750.1Zr≤0.150.02
-0.05-0.015~0.06±0.005
P≤0.040.005V0.02~0.150.02
0.06~0.15±0.01-0.01
-≤0.050.005Ti0.02~0.10.02
Cr0.3~0.8±0.05-0.01
0.8~1.25±0.1

1)偏差適用于高于或低于規定的范圍界限.但來源于同一爐不同產品所取不同試樣的同一元素的分析不能同時出現。如果只規定最大值,僅為正偏差。

4力學性能

按本標準所規定交貨狀態的力學性能應符合表4的規定。厚度大于70mm的產品,應在訂貨時協議。

表4

牌號質量級別屈服強度Re/最小/Mpa抗拉強度RmMpa伸長率1)A/最小%KV2)/最小/J
20℃0℃—20℃
Fe235W-e≤1616<e≤4040<e≤63------
-2352252153602527--
C23522521536025-27-
D23522521536025--27
Fe355W-e≤1616<e≤3535<e≤5050<e≤70-----
1A3553)48020---
1D3553)48020---
2B3553453353254702027--
2C35534533532547020-27-
2D35534533532547020--27

注:e為產品厚度。

1)對于橫向試樣(寬度不小于600mm的鋼板和寬扁鋼),這些值降低2個百分點。

2)3個試驗的平均值,單個值不應小于規定最小平均值的70%。

3)該質量級別僅供應厚度不大于12mm的產品。

5表面質量

1)產品應具有與所用軋制方法相一致的光滑表面,不得有影響加工或適當用途的缺陷。

2)小的缺陷生產廠可用研磨消除,但局部厚度減少不應超過其公稱尺寸的7%(最大3mm),且其厚度應在尺寸偏差之內。

3)除非訂貨時另有規定,比上述規定大的缺陷可以清除并按本標準規定進行焊補。

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