有色金屬冶煉廠通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)(design of ventilating and dedusting for nonferrous metal smeltery)

對(duì)有色金屬冶煉過(guò)程散入空氣中的有害物采取通風(fēng)除塵凈化措施，以防止對(duì)工作崗位和廠區(qū)環(huán)境污染的工程設(shè)計(jì)。

有色金屬冶煉廠通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)范圍包括重金屬冶煉廠通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)、輕金屬冶煉廠通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)和稀有金屬冶煉廠通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)。

有色金屬冶煉工藝十分繁雜，按冶煉方法可分為火法冶煉和濕法冶煉。物料準(zhǔn)備工序?yàn)槲锪蟽?chǔ)運(yùn)、配料、破碎、磨碎、篩分、干燥、制團(tuán)、焙燒和燒結(jié)等。生產(chǎn)過(guò)程散發(fā)的主要有害物為粉塵，在干燥、焙燒和燒結(jié)過(guò)程還伴有SO2煙氣和熱散入工作地區(qū)?；鸱ㄒ睙挵ㄈ蹮?、吹煉、蒸餾與精餾、精煉、熔鑄、工藝煙氣收塵及制酸等。主要有害物為SO2煙氣，有些生產(chǎn)環(huán)節(jié)伴有熱和粉塵散發(fā)。工藝爐窯產(chǎn)生的煙氣凈化見重金屬冶煉廠收塵設(shè)施設(shè)計(jì)和重金屬冶煉廠含硫煙氣利用設(shè)施設(shè)計(jì)。濕法冶煉包括浸出、濃密與過(guò)濾、凈化與富集、電解沉積、濃縮與結(jié)晶等。主要有害物為濕、酸氣和其他少量有毒氣體，如氯氣、砷化氫等。

輕金屬冶煉主要指鋁、鎂的冶煉。在鋁電解過(guò)程中散發(fā)的主要有害物為氟化物、瀝青煙氣等。鎂冶煉過(guò)程散發(fā)的主要有害物為氯和氯化氫氣體等。工藝過(guò)程產(chǎn)生的煙氣凈化見鋁電解廠煙氣凈化設(shè)計(jì)和鎂廠廢氣處理車間設(shè)計(jì)。

稀有金屬冶煉廠金屬品種較多，生產(chǎn)過(guò)程散發(fā)的有害物有的毒性較大，如鈹冶煉過(guò)程散發(fā)出的鈹塵，嚴(yán)重危害人的健康。有些稀有金屬具有放射性，應(yīng)設(shè)計(jì)有防護(hù)設(shè)施(見稀有金屬冶煉廠放射性防護(hù)設(shè)計(jì))。

有色金屬冶煉廠通風(fēng)系統(tǒng)捕集的煙氣中含SO2濃度較低，一般采用大氣稀釋即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。捕集的含金屬粉塵通常返回到生產(chǎn)工藝中回收。粉塵凈化設(shè)備根據(jù)粉塵特性和工藝流程確定?？煞謩e選用各類濕式除塵設(shè)備或干式旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、電除塵器等。濕法冶煉過(guò)程有個(gè)別環(huán)節(jié)散出氯氣或砷化氫氣體，一般采用堿性吸收液，經(jīng)凈化塔化學(xué)吸收后，尾氣排入大氣。氟化物和瀝青煙氣，一般以生產(chǎn)用氧化鋁作吸附劑，干法吸附凈化后，氧化鋁返回生產(chǎn)，尾氣排入大氣。對(duì)毒性較大的鈹塵經(jīng)袋式除塵器凈化及中、高效過(guò)濾器過(guò)濾后，尾氣排空，廢棄濾料須集中深埋處理。