鈦及鈦合金絲 GB 3623-83

本標準適用于耐蝕零件、電極材料和焊接材料等用途的鈦及鈦合金圓形絲材。

1 品種

1．1 牌號、狀態、規格

絲材的牌號、狀態和規格應符合表1的規定。

表1

注：供應狀態應在合同中注明，否則以硬狀態供應。

1．2 外形尺寸及允許偏差

1．2．1 絲材的直徑及其允許偏差應符合表2的規定。

表2 mm

注：經供需雙方協商，可供應其它規格和允許偏差的絲材。

1．2．2 絲材不允許有“∞”字形。

1．3 標記示例

1．3．1 用TA2制造的直徑為2mm的硬絲標記為：

絲 TA2Y φ2 GB 3623-83

1．3．2 用TAl制造的直徑為4mm的做焊絲用的軟絲標記為:

焊絲TAlM φ4 GB 3623-83

2 技術要求

2．1 化學成分

絲材的化學成分應符合 GB 3620-83《鈦及鈦合金牌號和化學成分》的規定。

2．2 力學性能

直徑≥1．0mm的絲材其室溫抗拉強度(σ)和伸長率(δ₁₀₀)報實測數據。焊絲用的絲材不做此項檢驗。

2．3 內部質量

絲材內部應無縮尾、氣孔、分層和夾雜。供方可不檢驗，但必須保證。

2．4 表面質量

2．4．1 絲材表面應潔凈，無氧化色，不應有裂紋、起皮、起刺、斑疤和夾雜等缺陷。

2．4．2 絲材表面允許有輕微的，局部的劃傷、擦傷、斑點和凹坑等缺陷。

3 試驗方法

3．1 絲材化學成分的仲裁分析方法按 YB 769-70《鈦及鈦合金分析方法》進行。

3．2 絲材拉力試驗按 YB 39-64《線材拉力試驗法》進行。

3．3 絲材的表面質量用肉眼進行檢查。在可疑情況下，允許用不大于五倍的放大鏡檢查表面質量。

4 驗收規則

4．1 檢查和驗收

4．1．1 絲材應由供方技術監督部門驗收，并保證產品質量符合本標準要求。

4．1．2 需方對收到的產品，應按本標準的規定進行復驗，如復驗結果與本標準規定不符時，應在收到產品之日起半年內向供方提出，由供需雙方協商解決。

4．2 組批

絲材應成批提交驗收，每批應由同一牌號、熔煉爐號、規格和狀態的產品組成。

4．3 檢驗項目

每卷絲材均應進行外形尺寸偏差和表面質量的檢查。力學性能按批檢查。

4．4 取樣位置和數量

4．4．1 焊絲的氣體含量在成品上取樣進行分析檢驗。

4．4．2 拉力試驗應由每批中任取兩卷(軸)絲材，每卷(軸)任取一個試樣。

5 標志、包裝、運輸和貯存

絲材的標志、包裝、運輸和貯存應符合 YB 768-70《鈦及鈦合金材包裝、標志、運輸和保管》的規定。