焦爐用耐火材料

焦爐爐體由炭化室、燃燒室、蓄熱室與斜道區、爐頂區等幾個主要部分組成。構成爐體的材料，絕大部分是耐火材料。

炭化室底部和頂部的材料，應具有相同的熱膨脹率。所以最好選用相同材質的耐火材料。

炭化室的底部除承受煤和焦炭等較大的重量外，在推焦過程中還受摩擦作用。炭化室頂部受其上面的覆蓋層和加煤機的靜、動負荷作用，因此也應選用具有高溫強度和耐磨損的材料。

在煉焦過程中，在低溫階段還有水分排出，燃氣的燃燒產物含有少量水分，所以在炭化室與燃燒室中不宜用易水化的耐火材料。

炭化室和燃燒室世界各國幾乎全部選用硅質耐火材料砌筑。硅質耐火材料在600～1450℃的溫度范圍內，體積變化和導熱性的變化較低，其高溫強度很高，荷重軟化溫度與其耐火度相近（1620～1660℃），耐磨損，也不易水化。碳化硅耐火材料的體積穩定性和高溫強度也都很高，且導熱性比硅磚大得多，因而作為炭化室和燃燒室的材料也很適宜，但因其昂貴和在氧化氣氛中易損毀，一般很少使用。

炭化室爐門內襯和炭化室兩端的爐頭，由于當爐門開啟時，溫度由1000℃左右驟然降到500℃以下，超過了硅磚體積穩定的界限（573℃），因而采用抗熱震性較好、荷重軟化溫度較高的高鋁質耐火材料砌筑。

斜煙道區除了不直接與煤和焦炭接觸外，其他工作條件與炭化室和燃燒室相近，只是最高工作溫度較燃燒室稍低。為保證焦爐的整體結構，此處仍用硅質耐火材料。

蓄熱室兩側邊墻冷熱交替溫差較大，因此，宜采用優質粘土磚。有時為了保證整座焦爐的整體結構，避免使用膨脹系數不同的材料，仍使用硅質材料。而在其外側用粘土磚保護。

蓄熱室中的格子磚為非承重結構。要求它具有較高的蓄熱能力和抗熱震性，一般采用粘土質耐火材料砌筑。