釬接用鋁臺(tái)金板 GB 3881-83

本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造板式換熱器艘其他L業(yè)釬接州的鋁臺(tái)金板。

1品種

11牌號(hào)狀態(tài)、規(guī)格

產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

1．2外形尺寸及允許偏差

1．2．1厚度及其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2

注：非標(biāo)準(zhǔn)厚度的允許偏差按相鄰較小規(guī)格檢驗(yàn)。

1．2．2板材的寬度及長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合GB3194—82，《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》的規(guī)定。

1．2．3板材的不平度(即將板材自由放在平臺(tái)上，板面與平臺(tái)的間隙)應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

注：短邊系指由短邊邊部沿長(zhǎng)邊方向300mm所包含的部分板面。

1．2．4板材進(jìn)行雙面包覆，其包覆層厚度應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4

1．2．5其他厚度的板材，包覆層厚度由供需雙方另行協(xié)商。

1．2．6板材的邊緣應(yīng)切齊，無毛刺和裂邊。

1．3標(biāo)記示例

用LQ2合金制造的半硬狀態(tài)，厚度為2．0mm、寬度為1550mm、長(zhǎng)度為4200mm的板材，

標(biāo)記為：

LQ2-Y2-2．0×1550×4200GB3881-83

2技術(shù)要求

2．1化學(xué)成分

板材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB3160—82《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》中的規(guī)定。

2．2力學(xué)性能

板材應(yīng)做力學(xué)性能(乳6)試驗(yàn)，其室溫橫向力學(xué)性能附試驗(yàn)結(jié)果，以供使用廠參考。

2．3包覆層質(zhì)量

2．3．1不允許有包覆層脫落和局部未包覆現(xiàn)象。

2．3．2包覆層應(yīng)焊合牢固，不允許有因彎曲加工而脫落的現(xiàn)象。

2．4表面質(zhì)量

2．4．1板材不允許有腐蝕、裂紋、穿通氣孔。

2．4．2板材表面允許有不嚴(yán)重的壓過劃痕、金屬壓人物、非金屬壓人物、靡傷、劃傷、輥痕等缺陷，但缺陷深度不超過0．1mm。

2．4．3在每一平方米的板面上允許有總面積不大于150mm²的氣泡，且單個(gè)氣泡面積不大于20mm²。

2．4．4允許有能夠蝕洗掉的油痕。

3試驗(yàn)方法

3．1化學(xué)成分仲裁分析方法

板材的化學(xué)成分仲裁分析方法應(yīng)按YB788—75《鋁合金化學(xué)分析方法》進(jìn)行。

3．2室溫力學(xué)性能檢驗(yàn)方法

板材的室溫力學(xué)性能檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB228—76《金屬拉力試驗(yàn)法》進(jìn)行。

3．3包覆層檢驗(yàn)方法

板材包覆層厚度的檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB3246—82《鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。

4檢驗(yàn)規(guī)則

4．1檢查和驗(yàn)收

板材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收，并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

4．2組批

板材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一合金、狀態(tài)和規(guī)格組成。

4．3檢驗(yàn)項(xiàng)目

每批板材均應(yīng)進(jìn)行外形尺寸、包覆層厚度、力學(xué)性能和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

4．4取樣位置和取樣數(shù)量

4．4．1在板材上切取拉力試驗(yàn)試樣時(shí)，試樣的長(zhǎng)軸方向應(yīng)垂直于板材軋制方向。每批按張數(shù)取2％的板材，每張取一個(gè)試樣，但試樣總數(shù)不得少于二個(gè)。

4．4．2每批按張數(shù)取5％的板材做包覆層的檢驗(yàn)。

4．5重復(fù)試驗(yàn)

當(dāng)包覆層試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣不合格時(shí)，應(yīng)從不合格板材上重取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有不合格時(shí)，則在不合格試樣所代表的區(qū)間逐張?jiān)囼?yàn)，合格者交貨，不合格者作廢。

5標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存(略)