石灰回轉窯自動化主要功能

1.監測和控制功能

(1)原料貯運水洗系統。主要功能為：各料倉料位上、下限報警；各電動閥的正、反轉及中央指示；各膠帶輸送機的起動、停止及中央指示；洗礦機、分級機、振動篩及振動給料機的運轉、停止顯示；各電磁閥的開、閉及中央指示。

(2)回轉窯系統。主要功能為：預熱機、回轉窯、冷卻機及主排煙機的起動、停止及中央指示；各電動閥的正、反轉及中央指示；各膠帶輸送機的起動、停止及中央指示；振動篩及振動給料機的運轉、停止顯示；混合煤氣流量指示、調節、記錄和積算；燃燒用一次空氣流量指示；三次冷卻風機冷卻空氣流量指示、調節、記錄及空燃比設定；窯排出煙氣流量指示；窯主減速機潤滑油流量低限報警；窯主排煙機軸承冷卻水流量低限報警；煤氣升壓機軸承密封水流量低限報警；煤氣升壓機軸承冷卻水流量低限報警；預熱機電動機冷卻水流量低限報警；冷卻機電動機冷卻水流量低限報警；預熱機排氣壓力記錄；窯尾壓力指示、調節、記錄及越限報警；窯頭壓力指示、調節及記錄；煤氣燒嘴入口氣體壓力指示及越限報警；燃燒用一次空氣壓力指示及越限報警；冷卻機一室下部氣體壓力記錄及越限報警；冷卻機二室下部氣體壓力記錄及越限報警；冷卻機二室上部氣體壓力記錄；主排煙機入口氣體壓力記錄；窯煙氣布袋除塵器入口氣體壓力記錄；窯主減速機潤滑油壓力低限報警；預熱機爐箅板下部氣體溫度記錄及越限報警并控制；預熱機上部氣體溫度及排氣溫度記錄；燒成帶溫度記錄；冷卻機一、二室冷卻空氣溫度記錄；燃燒用二次空氣溫度記錄；成品溫度指示及越限報警；窯主排煙機軸承溫度指示及越限報警；窯煙氣布袋除塵器入口溫度指示、調節、記錄及越限報警；煤氣升壓機出口氣體溫度、旁通氣體溫度及軸承溫度越限報警；窯主減速機軸承溫度指示及越限報警；窯主減速機潤滑油溫度越限報警；窯主減速機潤滑油槽溫度調節及液位越限報警；窯主排煙機液體控制器電解液溫度及液位越限報警；窯尾煙氣含氧量記錄及越限報警；原料供給量指示、記錄及積算；成品輸送量指示、記錄及積算；預熱機爐箅板移動速度指示、記錄及調節；回轉窯速度指示、記錄及調節；冷卻機箅板沖程頻率指示、記錄及調節；窯主排煙機速度指示、記錄及調節；預熱機原料進料斗料位越限報警；冷卻機成品出料斗料位越限報警；粉料槽料位越限報警；煤氣燒嘴入口緊急切斷閥控制；燃燒用一次空氣風機風門開度指示及調節；一次及二次冷卻風機風門開度指示及調節；冷卻機布袋除塵器風門開度指示及調節；成品輸送切換擋板控制；預熱機煙帽開度指示及調節；煤氣升壓機出、入口及旁通擋板控制；布袋除塵器冷風入口擋板開度指示及控制；布袋除塵器相關的膠帶輸送機溜槽切換擋板控制；各電機電流指示。

(3)成品貯運處理系統。主要功能為：各料倉料位上、下限報警；油槽液位上、下限報警；空氣壓縮機壓力及冷卻水流量越限報警；各電機電流指示；各風門開度指示；各電動閥的正、反轉及中央指示；膠帶輸送機、破碎設備及壓球設備的起動、停止及中央指示；振動篩及振動給料機的運轉、停止顯示；風機的起動、停止及風門的開、閉；油壓泵的起動、停止；空氣壓縮機的起動、停止及中央指示。

(4)公用系統。主要功能為：空氣壓縮機的起動、停止及中央指示；空氣壓縮機冷卻水流量越限報警；空氣壓縮機電流指示；壓縮空氣出氣總管壓力越限報警；煤氣升壓機預備選擇及中央指示；煤氣升壓機的出、入口閥開、閉及中央指示；煤氣升壓機的起動、停止及中央指示；煤氣升壓機旁通擋板開度指示及調節；煤氣升壓機軸承溫度越限報警；煤氣升壓機旁通溫度越限報警；煤氣升壓機入口壓力指示及越限報警；煤氣泄漏報警；排風機的起動、停止及中央指示；排風機的擋板、窯濕式送風擋板開、閉及中央指示；排風機電流及擋板開度指示；205–105、206–107泵的起動、停止及中央指示；濕式除塵機給水流量、壓力越限報警；濕式除塵機污泥槽液位越限報警；212–202、212–204、204–201等泵的起動、停止及中央指示；各槽的液位越限報警；循環水電導率及流量指示、補給工業用水流量指示及積算，其信號送能源中心；冷卻水溫度記錄；COG、LDG流量復合演算，并分別送三個窯作為密度補正之用；成品重量指示及記錄。

(5)水處理系統。主要功能為：各個泵的起動、停止及中央指示；各電磁閥的開、閉及中央指示；攪拌機、過濾機及膠帶輸送機的起動、停止及中央指示；各槽的液位越限報警；真空泵電流指示；原料洗滌用水出口壓力越限報警；空氣壓縮機的起動、停止及中央指示；空氣壓縮機壓力越限報警；空氣壓縮機冷卻水流量越限報警；空氣壓縮機電流指示。

2.數據顯示功能

數據顯示功能主要CRT畫面如下：

(1)原料貯運水洗系統。其顯示畫面包括：原料貯運控制、原料水洗系統控制以及石灰石細粒輸送控制等畫面；

(2)回轉窯系統。其顯示畫面包括：回轉窯系統總監控、回轉窯本體監控、回轉窯燃燒監控、預熱機監控、預熱機供給原料監控、冷卻機監控、各熱工參數歷史趨勢曲線以及各PID控制等畫面。

(3)成品貯運處理系統。其顯示畫面包括：空氣壓縮機控制、活性石灰運輸系統控制、輕燒白云石運輸系統控制、成品輸出系統控制、破碎系統控制和壓球系統控制等畫面。

(4)共同系統。其顯示畫面包括：空氣壓縮機控制、煤氣升壓機控制、濕式除塵器系統控制、清循環水系統控制、冷卻水槽補給水流量和冷卻水溫度等歷史趨勢曲線畫面等。

(5)水處理系統。其顯示畫面包括：空氣壓縮機控制、加藥系統監視以及濁循環水系統控制等畫面。

3.數據記錄功能

數據記錄功能主要是打印下列生產報表：煉鋼廠焙燒分廠各回轉窯操作控制、水洗處理操作控制、成品貯運處理操作控制等生產報表；各回轉窯檢化驗登記表；焙燒分廠生產運行日報、焙燒分廠生產統計月報以及焙燒分廠生產技術月報等。

4.數據通信功能

數據通信功能包括：

(1)對煉鋼生產控制級計算機系統所需信息進行確認、對所有的原始數據按煉鋼生產控制級要求處理后送煉鋼生產控制級計算機；

(2)化驗室至焙燒分廠成品成分分析數據傳送。包括活性石灰、粉石灰和輕燒白云石的活性度、R–CO₂以及成分和性能等數據。每班傳送一次；

(3)焙燒分廠對煉鋼生產控制級計算機數據傳送。包括活性石灰、粉石灰和輕燒白云石的日產量及庫存量；活性石灰、粉石灰和輕燒白云石的活性度、R–CO₂以及成分和性能；設備故障時間及原因等數據。每天傳送一次。此外，還每月傳送一次活性石灰、粉石灰和輕燒白云石的生產實績和月報等；

(4)煉鋼生產控制級計算機對焙燒分廠數據傳送。包括出鋼日計劃、每天鋼產量實績、每天活性石灰、粉石灰和輕燒白云石的實績消耗量。每天傳送一次。此外，還每月傳送一次每月的鋼產量及活性石灰、粉石灰和輕燒白云石的消耗量。