奧氏體不銹鋼線材工藝研究

奧氏體不銹鋼線材與板、管、帶材等的不同點(diǎn)在于要經(jīng)過(guò)較大程度的冷加工，其用于拔絲時(shí)，要求線材加工硬化率低，中間退火少；用于生產(chǎn)緊固件時(shí)，要保證冷鐓不開(kāi)裂；用于焊條及其他制品時(shí)，也要求一定的冷加工性。總之用戶希望不銹鋼線材加工硬化率低，塑性好，冷加工磁性小。通過(guò)合理調(diào)整C、N、Ni、Mn、Cu等元素含量，提高了奧氏體的穩(wěn)定性，改善了線材的冷加工性。

0Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼主要成分的變化對(duì)其力學(xué)性能產(chǎn)生影響，由此也提出了奧氏體不銹鋼線材的成分控制原理：增加C、N含量會(huì)強(qiáng)烈抑制α/形變馬氏體形成，使線材強(qiáng)度增加較快；增加Cu、Ni含量可抑制α/形變馬氏體形成，使線材強(qiáng)度降低，塑性提高；增加Mn含量可減少α/形變馬氏體形成，使強(qiáng)度有所增加。

用延遲型控冷軌道對(duì)奧氏體不銹鋼線材進(jìn)行在線控冷處理以代替固溶，使奧氏體不銹鋼線材的性能達(dá)到滿意效果。

奧氏體不銹鋼線材的熱處理方式主要有離線固溶與在線固溶2種。離線固溶是線材軋后成卷裝入熱處理爐進(jìn)行固溶處理，線材性能可控范圍較大，但線材需要新加熱，能源損耗大；在線固溶是在不銹鋼生產(chǎn)線上設(shè)有升溫和保溫裝置，利用線材軋后余熱對(duì)其進(jìn)行控制冷卻，在較短時(shí)間內(nèi)完成固溶和再結(jié)晶過(guò)程。用這種方式生產(chǎn)的線材，性能均勻，但設(shè)備投資較大。

采用HF+HNO3對(duì)奧氏體不銹鋼線材進(jìn)行酸洗白化，酸洗后線材表面良好。