銅電解沉積(electroeinningofcopper)

往不溶陽極和銅陰極組成的電解槽中通直流電，使電解液中的銅離子沉積在銅陰極的過程，為現代濕法煉銅流程的重要組成部分。

電解液一般含銅30～60g／L，槽電壓為1．8～2．5V，電流密度為150～180A／m²，電解溫度為308～318K。電解沉積過程的陰極反應與銅電解精煉相同，即

Cu²⁺+2e→Cu⁰

而陽極反應則完全不一樣。由于陽極是惰性的，電解沉積時在陽極上有氧氣生成，反應為：

H₂O→H⁺+OH^-→1/2O₂+2H⁺+2e^-

總的電解沉積反應是：

Cu²⁺+SO₄^2-+H₂O→Cu⁰+1/2O₂+2H⁺+SO₄^2-

銅電解沉積過程的產物有陰極的金屬銅，陽極上的氧氣和再生的硫酸。硫酸可返回浸出系統或用作銅溶劑草取的反萃劑。

銅礦浸出過程所產生的硫酸銅溶液，常含有多種有害雜質，在生產中要特別控制好溶液中的鐵(Fe²⁺和Fe³⁺)含量，因為在電解沉積過程中，兩價鐵離子在陽極上氧化成三價鐵離子，而三價鐵離子卻在陰極上還原為兩價，使陰極銅溶解進入溶液。當電解液中鐵離子濃度高時，會使電流效率顯著降低，有時甚至低到60％～70％；而鐵離子濃度低時，電流效率為85％～90％。前者每噸電解沉積銅電耗高達3500kw•h，而后者通常為2000～2500kw•h。因此，銅礦浸出液在電解沉積前必須經過凈化處理，以降低溶液含鐵量。

電解沉積所得陰極銅純度一般低于電解精煉的產品。雜質主要來自陽極。陽極為鉛銻合金板，其表面雖已氧化成幾乎不溶的氧化物(PbO₂，)層，但仍會有少量剝落成片狀或粉狀物，被夾帶到陰極沉積而降低產品的質量。

銅的電解沉積過程系在襯有耐酸物(如鉛皮)的混凝土電解槽中進行。電解槽建筑在鋼筋混凝土柱子上，并用瓷板與柱子絕緣。

銅電解沉積的進一步改進是：研究采用新型的不溶陽極，如在耐蝕金屬(如鈦)上鍍一層很薄的貴金屬，以提高陰極銅的質量和降低槽電壓；提高工藝過程的機械化和自動控制程度。