ASTMA484M-1998不銹鋼和耐熱鋼棒材、鋼坯和鍛件一般要求

術語及其定義

棒材、直條用熱軋、鍛造、擠壓等方法生產，還包括全部尺寸小于125mm的小型鋼和寬度最大為250mm、厚度不小于3mm的熱軋扁鋼。冷加工棒材是用冷拉、車削、研磨或拋光方法，以直條棒材或矯直和切割的線材或鋼絲為原料生產的。棒材也可用切割鋼帶或厚板的方法生產，但切割棒材的長度方向應平行于厚板或鋼帶的最終軋制方向。(注：厚度小于5mm的所有冷加工扁鋼，如果寬度不小于9.5mm則為鋼帶。)

鍛件用鍛錘、壓力機和鍛造機使棒材、鋼坯或其他半成品熱機械成形生產的部件。

鋼坯需要繼續進行熱軋或熱鍛的半成品(用軋機或鍛造，或連鑄機生產的)。橫截面積一般最大為230cm²。，方形或寬度小于兩倍厚度的矩形。

大鋼坯需要繼續進行熱軋或熱鍛的半成品(用軋機或連鑄機生產的)。橫截面積一般大于230cm²。方形或寬度小于兩倍厚度的矩形。寬度不小于兩倍厚度的矩形為板坯或薄板坯。

板坯或薄板坯初軋機，如大鋼坯軋機、板坯軋機或薄板坯軋機，或連鑄機或壓力鑄造機生產的產品，除了切成一定長度或進行表面清理外不進行進一步加工，僅用于再軋制成薄板、鋼帶或厚板。

不定尺長度長度范圍不小于1m，如3～4m、5～6m。

倍尺長度當要求小單位長度棒材時，單根棒材可為數個單位長度，每個單位長度有6.5mm的余量，以保證切成所需要的件數。

定尺長度規定為定尺長度的棒材可用熱剪或熱鋸切成規定的長度。當要求精確長度或無端部變形時，可在矯直后用機械切割。

鋼材和生產

鋼材以適用標準規定的狀態中的一種交貨，包括機加工、擠壓或鍛造、鍛造和機加工、退火、冷加工或熱處理(正火和回火，或淬火和回火)等。

熱加工棒材熱加工棒材通常用熱軋、熱鍛、熱壓、熱擠壓方法將鋼錠、大鋼坯或鋼坯加工成最終尺寸的方法生產，熱加工棒材可進行各種加工處理，包括退火或其他熱處理．采用酸洗、噴丸或其他清除氧化皮的方法進行清理、租車和機械矯直。

鋼帶或厚板切割的棒材當切割后進行熱處理時除外，為兩個清除氧化皮或酸洗的表面和兩個切割表面，在進行熱處理的情況下所有的表面都將進行清除氧化皮或酸洗。

冷加工棒材冷加工棒材是由熱加工棒材用另外的方法。如冷拉、無心磨床，拋光等生產的，以得到嚴格的公差，提高表面質量和提高強度水平。

再鍛造用棒材、鋼坯或其他半成品可進行清理以清除有害的表面缺陷，但清理深度不應對用棒材或鋼坯鍛造的部件的表面狀態和尺寸有影響。

型鋼用機堿、研磨或酸洗的方法清除氧化皮。

接照訂貨合同的規定，型鋼可進行A級或C級表面處理。A級為研磨，清除有害的缺陷如裂縫、劃傷和不平的邊部，但不應超過重量負偏差，并且任一點的研磨最大深度不應超過截面厚度的10%。C級為研磨，清除所有肉眼可見的表面缺陷，但不應超過重量負偏差，并且任一點的研磨最大深度不應超過截面厚度的10%。

鍛件除非另有規定，用機械、噴丸或酸洗的方法清除氧化皮。

化學成分

1．熔煉分析

按照適用的產品標準和試驗方法標準ASTMA-75l對每一爐進行化學分析。

2．成品分析

當要求時，按照試驗方法標準ASTMA-751進行成品分析。化學成分偏差應符合表1的規定。

對于所訂貨的牌號，鋼中未規定元素的含量不應達到符合有關產品標準和本標準適用范圍所包括的任何產品標準中對該元素規定有最小值的其他牌號的要求。

表1成品分析允許偏差