鋼渣(steelslag)

煉鋼過程中的一種副產品。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應生成的鹽類所組成。鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2％～8％，氧化鈣40％～60％，氧化鎂3％～10％，氧化錳1％～8％，故可作為鋼鐵冶金原料使用。鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主，其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。鋼渣為熟料，是重熔相，熔化溫度低。重新熔化時，液相形成早，流動性好。鋼渣分為電爐鋼渣、平爐鋼渣和轉爐鋼渣3種。鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個主要途徑，一個是作為冶煉溶劑在本廠循環利用，不但可以代替石灰石，且可以從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素；另一個是作為制造筑路材料、建筑材料或農業肥料的原材料。

返回作燒結礦的鋼渣，需經預先破碎處理；液態渣可直接處理成粒渣，加到燒結混合料中去，它可以提高燒結礦的產量和質量，降低燒結過程的燃料消耗，節約能源，是經濟效益較好的一種途徑。鋼渣循環使用可能導致磷元素的富集，這一現象可通過采用“開路循環”或間斷配加鋼渣的辦法予以解決。鋼渣用于高爐可以代替石灰石，回收其他有用成分，既節約了溶劑消耗，又可以改善高爐渣流動性。但使用鋼渣后高爐渣量增加，從而增加了燃料消耗，因此要視具體情況酌量使用。

鋼渣處理有3種方法：(1)干渣破碎。采用機械方法，經多次破碎、磁選及篩分來獲得相宜粒度的鋼渣；(2)鋼渣水淬。直接將液態鋼渣與水接觸進行水淬而得到相宜粒度的鋼渣。它又分兩種形式：一種是液態鋼渣被高壓水直接沖入水池而成粒渣。這種方式處理的鋼渣，優先返回本廠使用；另一種是將液態鋼渣置于淺盤中，再直接噴水急劇冷卻和碎化，水淬處理時液態鋼渣與水直接接觸，應采取嚴格的防爆措施；(3)罐式熱悶鋼渣。將大塊的高熱固態鋼渣置于常壓鋼罐內，通過向罐內噴水，產生大量的飽和蒸汽，鋼渣本身產生很大熱應力而自行開裂及粉化，再將它進行篩分和磁選，罐式熱燜鋼渣要求鋼渣表面溫度≥300℃，鋼渣的三元堿度(CaO/SiO₂+P₂O₅)≥2.5；此法工藝簡單、操作方便、投資省、不耗能源、操作安全可靠、鋼渣處理率高、金屬回收率高、經濟效益顯著。