軋輥表面強化處理(roll surface strengthening)

軋輥表面通過熱處理、敷層和機械方法得到強化的工藝。表面強化廣義上包括深層強化和淺表層強化。前者指用熱處理和堆焊方法得到的表層強化；后者指用鍍層和機械加滾壓等法得到的表層強化。由于熱處理和堆焊習慣上自成體系，故軋輥表面強化常指淺層強化。軋輥鍍層主要指電鍍硬鉻。這是因為：鉻的硬度高，本身耐磨；摩擦系數小，輥縫內的磨屑和各種外來硬顆粒的滯留減少，軋輥被劃傷和磨損的外因也減少；鉻耐蝕耐熱，因而軋件表面質量好；鉻的膨脹系數小而導熱率高，因而周期熱應力的危害減輕。鍍鉻主要應用于冷軋機和平整機的工作輥，同樣適用于光輥和毛輥，即經過打毛和未經過打毛的軋輥。鍍鉻并不改變粗糙度數值，但表面粗糙度的持久性卻得到明顯改善。鍍鉻軋輥不僅可用于四輥軋機，二十輥軋機也在試用；不僅用于鋼材軋制，也正試用于有色金屬如鋁的軋制。機械強化主要指滾壓，改變滾壓力和輥輪直徑，可使軋輥輥面產生不同的壓應力，從而改善輥面的耐磨性和抗接觸疲勞性能。液壓主要應用于支承輥和有色金屬軋輥。