耐蝕合金冷軋帶 GB 278-88
本標準適用于耐蝕合金冷軋帶材(以下簡稱帶材)。
1 尺寸、外形
1.1尺寸
1.1.1帶材的規格范圍,厚度0.02~4.00mm;寬度20~630mm。
1.1.2帶材的厚度允許偏差應符合表1的規定。根據需方要撼可以把表1中規定的正負偏差改為正偏差或負偏差,但此時的公差值應與表l規定的公差值相等。
表 1 mm
| 寬度厚度 | 厚度允許偏差 | |||
| 20~150 | >l50~250 | >250~400 | >400~630 | |
| 0.02~0.10 | ±0.008 | ±0.010 | ±0.010 | - |
| >0.10~0.15 | ±O,010 | ±0.010 | ±0.010 | - |
| >0.15~0.25 | ±0.015 | ±0.015 | ±0.015 | ±0.020 |
| >0.25~0.45 | ±0.020 | ±0.020 | ±0.020 | ±0.025 |
| >0.45~065 | ±0.025 | 士0.025 | ±0.025 | ±0.030 |
| >0.65~0.90 | ±0.030 | ±0.030 | ±0.030 | ±0.040 |
| >0.90~1.20 | ±0.035 | ±0.040 | ±0.040 | ±0.045 |
| >1.20~1.50 | ±0.045 | ±0.050 | ±0.050 | ±0.055 |
| >1.50~180 | ±0.06 | ±0.065 | ±0.065 | ±0.07 |
| >1.80~2.00 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.075 | ±0.08 |
| >2.00~2.30 | ±0.07 | 士0.08 | ±0.08 | ±0.09 |
| >2.30~2.50 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.09 |
| >2.50~3.10 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.09 | ±0.10 |
| >3.10~4.00 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.10 | ±0.1l |
1.1.3帶材的寬度允許偏差應符合表2的規定。
表 2 mm
| 寬度邊緣狀態 | 寬度允許偏差 | ||||
| 20~50 | >50~150 | >150~250 | >250~400 | >400~630 | |
| 切邊帶材 | +1.00 | +2.O0 | +3.O0 | +4.00 | +5.00 |
| 不切邊帶材 | +2 -l | +3 -2 | +6 -2 | +7 -3 | +200 |
1.2外形
切邊帶材的鐮刀彎應符合下列規定:
寬度20~50mm帶材,每米長度不大于3mm;
寬度大于50mm帶材,每米長度不大于2mm。
2 技術要求
2.1牌號及化學成分
2.1.1合金的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表3的規定。
表 3
| 化學成分,% | 合金牌號 | |||||||||
| NSll | NSll2 | NSl42 | NS31l | NS312 | NS315 | NS321 | NS322 | NS333 | NS33 | |
| C | ≤0.10 | 005~0.10 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.020 | ≤0.08 | ≤0.10 |
| Cr | 19.0~23.0 | 19.0~23.0 | 19.5~23.5 | 28.0~31.0 | 14.0~17.0 | 27.0~31.0 | ≤l00 | ≤1.00 | 14.5~16.5 | 20.0~23.0 |
| Ni | 30.0~35.0 | 300~35.0 | 38.0~46.05 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 |
| Fe | 余量 | 余量 | 余量 | ≤10 | 6.0~10.0 | 7.0~11.0 | 4.0~6.0 | ≤2.0 | 4.0~7.0 | ≤0.50 |
| Mo | - | - | 2.5~3.5 | - | - | - | 26.0~30.0 | 26.0~30.0 | 15.0~17.0 | 8.0~10.0 |
| W | - | - | - | - | - | - | - | - | 3.0~4.5 | - |
| Cu | ≤0.75 | ≤0.75 | 1.5~3.0 | - | ≤0.50 | ≤0.50 | - | - | - | - |
| A1 | 0.15~0.60 | 0.15~0.60 | ≤0.20 | ≤0.30 | - | - | - | - | - | ≤0.40 |
| Ti | 0.15~0.60 | 0.15~0.60 | 0.60~1.20 | - | - | - | - | - | - | ≤0.40 |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 3.15~4.15 |
| V | - | - | - | - | - | - | 0.20~0.40 | - | ≤0135 | - |
| Co | - | - | - | - | - | - | ≤2.5 | ≤1.0 | ≤2.5 | <1.0 |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 |
| Mn | ≤1.50 | ≤1.50 | ≤1.00 | ≤1.20 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 |
| - | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.020 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.015 |
| - | ≤0.叭5 | ≤0.015 | ≤0.030 | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | <0.015 |
2.1.2當進行成品化學分析時,允許與表3的規定有偏差,但其最大允許偏差值應符合GBn 271-88《耐蝕合金牌號》中表2的規定。
2.2交貨狀態
2.2.1帶材應成卷交貨。
2.2.2帶材以不同程度冷軋,冷軋后退火或固溶處理狀態交貨。
2.3力學性能
帶材的力學性能應符合表4規定。屈服強度值,僅當需方要求時(在合同中注明)才測定。
2.3.1屈服強度要求不適用于厚度小于0.50mm的帶材.
2.3.2厚度小于0.25mm的帶材不作拉力試驗,但應提供硬度數據。
2.4表面質量
2.4.1退火帶材表面應光亮或呈暗銀色,允許有輕微的氧化色及個別輕微的壓痕、劃痕、凹面、凸坎和麻點,但其深度或高度不得超過帶材厚度公差之半。
表 4
| 合金牌號 | 狀態 | 抗拉強度σb,N/mm2 | 屈服強度σ0.2,N/mm2 | 伸長率δε,% | 硬度 |
| 不小于 | |||||
NSlll NSll2 | 退火 | 520 | 205 | 30 | - |
| NSl42 | 退火 | 585 | 240 | 30 | ≤95HRB |
NS3l1 | 固溶 | 570 | 245 | 45 | - |
| 1/2H | 805 | - | 10 | - | |
NS312NS315 | 退火 | 505 | 240 | 30 | - |
| 1/4H | - | - | - | 88~94HRB | |
| 1/2H | - | - | - | 93~98HRB | |
| 3/4H | - | - | - | 97HRB~25HRC | |
| H | 860 | 620 | 2 | - | |
| NS321 | 退火 | 795 | 345 | 45 | 100HRB |
| NS322 | 退火 | 760 | 350 | 40 | 100HRB |
| NS333 | 固溶 | 690 | 315 | 30 | - |
NS336 | 退火 | 830 | 415 | 30 | - |
| 固溶 | 690 | 275 | 30 | - | |
埂度值僅供參考。
2.4.2冷軋帶材表面應光潔,允許有個別輕微的劃痕、壓痕、凹面、凸坎、輥印及麻點,但其深度或高度不得超過帶材厚度公差之半。
2.5特殊要求
在有技術依據的條件下,根據需方要求,可補充規定化學成分、力學性能、表面質量等特殊要求,或補充規定腐蝕試驗、金相組織等特殊檢驗項目,但具體要求和試驗方法應由供需雙方協商確定。
3 試驗方法
帶材試驗方法及取樣規則應符合表5的規定。
4 檢驗規則
4.1帶材的厚度尺寸在下列規定部位測量:
帶材寬度不大于30mm時,在帶材的寬度中心部位測量。
帶材寬度不大于30mm至630mm時,切邊帶材應在距邊緣大干5mm處測量;不切邊帶材應在距邊緣大于10mm處測量。
4.2測量帶材的鐮刀彎時,將帶材受檢部分放于平面上,用一米長的直尺靠貼帶材的凹邊,測量帶材與直尺之間的最大距離。
4.3化學成分、力學性能、表面、尺寸及外形的檢驗結果均應符合本標準的有關條文的規定。但拉力試驗、硬度試驗如經需方同意可以免去其一項或全部試驗。
表 5
| 檢驗項目 | 試驗方法 | 取樣部位及要求 | 取樣數量 |
| 化學分析 | GB 1467-78 GB 223 | GB 222-84 | 每爐一個 |
| 拉力 | GB 228-87 GB 3076-82 | GBB 228-87 GB 3076-82 | 每批二支 |
| 硬度 | GB 230-83 GB 4340-84 | GB 230-83 GB 4340-84 | 每批二支 |
| 表面 | 肉眼 | - | 逐支 |
| 尺寸 | 通用量具 | - | 逐支 |
4.4帶材驗收的其他要求應符合GB 247-88《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》的規定。
5 包裝、標志及質量證明書
帶材的包裝、標志及質量證明書應符合GB 247-88的規定。
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