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表面處理

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表面預處理(surfacepretreatment)

為表面防護處理提供適當金屬表面狀態的加工技術。目的是去除零件表面的污物、氧化皮和宏觀缺陷。表面預處理方法的選擇取決于加工零件的基體材料、原始表面狀態和加工要求,主要方法有機械清理、溶劑清洗、堿液清洗、酸液浸蝕和特殊處理。

機械清理通常采用磨光、拋光、滾光、刷光、噴砂和噴丸等。磨光、拋光和滾光是通過不同磨料的磨削作用去除零件表面毛刺、砂眼、劃傷、氧化皮、銹蝕和焊渣等缺陷,提高表面平整度。刷光使用金屬絲、纖維和毛刷輪清除表面氧化皮和銹蝕,還可進行絲紋刷光和鍛面裝飾。噴砂和噴丸是以磨粒沖擊零件表面,去除氧化皮、銹蝕和焊渣。

溶劑清洗用有機溶劑清除零件表面油污。常見有機溶劑有丙酮、酒精、苯、甲苯、三氯乙烯、四氯乙烯和四氯化碳等。在煤油或粗汽油中加表面活性劑,通過其乳化作用可去除油污。

堿液清洗通過堿液的皂化或乳化作用去除油污。堿液一般以氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉或磷酸鈉為基本組成,加入表面活性劑和絡合劑可提高清洗效果。在堿液中進行電解處理因氣體析出能更好地去除油污。

酸液浸蝕將零件浸沒于酸液中,以去除表面油脂、氧化皮和銹蝕。常見的酸浸蝕劑有硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸和氫氟酸等。酸浸蝕劑中常加入緩蝕劑,以防止過腐蝕和避免氫脆現象。緩蝕劑大多是含氮或含硫的有機化合物,如硫脲、戊胺和苯胺等。在酸液中電解處理可加快浸蝕速度。

特殊處理對表面質量有特殊要求的零件進行專門處理,例如光亮處理、無光處理和圖案裝飾等。光亮處理方法有機械拋光、化學拋光和電化學拋光。噴砂、化學砂面和電解砂面都可獲得漫反射的無光效果。圖案裝飾可用機械方法滾壓或其他化學方法。

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