設(shè)備清洗(mechanical equipment cleaning)

在機(jī)械設(shè)備安裝過程的裝配、調(diào)試之前，將設(shè)備零、部件，尤其是運(yùn)動(dòng)件互相摩擦的加工面土所涂的防銹油脂和涂料、銹污及積落的污物清除洗凈的作業(yè)。設(shè)備清洗可以減緩磨損、避免事故，達(dá)到設(shè)備的正常功能及使用壽命。同時(shí)，還可通過清洗、拆裝，發(fā)現(xiàn)機(jī)件的配合不當(dāng)、制造缺陷，設(shè)備變形和損傷，以便在安裝前加以處理。

機(jī)械設(shè)備有整體供貨和以零、部件供貨兩種方式。前者常由于長(zhǎng)途運(yùn)輸或倉(cāng)庫(kù)存放日久，致使內(nèi)部油脂變質(zhì)，防銹油或氣體緩蝕劑失效，加工面生銹以及塵土等污物積落。后者加工面上涂有防腐油脂或防腐漆，均需清洗干凈才能裝配。出廠期不滿6個(gè)月，經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)合格的整體設(shè)備，無(wú)上述銹污、腐蝕現(xiàn)象，一般可不進(jìn)行拆卸清洗工序。

清洗準(zhǔn)備設(shè)備清洗前應(yīng)做好如下工作：(1)進(jìn)行清洗的場(chǎng)地，必須十分清潔，不宜在露天或多塵地區(qū)進(jìn)行。在廠房?jī)?nèi)清洗時(shí)，宜將清洗區(qū)域用帆布棚或其他隔離設(shè)施隔開。部件如需拆卸時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備拆卸工具和存放機(jī)件的木箱、木架等。(2)熟悉圖紙和設(shè)備技術(shù)文件，弄清設(shè)備的性能、拆卸的步驟及方法，使用的工器具，零、部件的打印號(hào)和裝配印記等，同時(shí)應(yīng)知所需潤(rùn)滑油脂的種類、數(shù)量及加油位置等。(3)準(zhǔn)備好所需的清洗油料、清洗劑以及清洗用具。(4)詳細(xì)清查設(shè)備零、部件的規(guī)格、數(shù)量是否與裝箱資料相符，尤需注意設(shè)備外觀是否完整、有無(wú)損傷。(5)在需要熱油清洗時(shí)，必須事先取得安全保衛(wèi)部門的動(dòng)火證件，制定安全防火措施，并準(zhǔn)備好防火器材與用具。(6)大型減速器箱及油箱清洗時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備面粉團(tuán)用以粘出箱內(nèi)污物。大型油箱清洗應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

清洗方法包括初洗、油洗和凈洗。

初洗 即除去機(jī)件表面鐵銹、舊油和漆皮等。(1)除去舊油。一般用竹片、牛角或軟金屬片刮或使用脫脂劑洗。常用脫脂劑有二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、95％乙醇、98％濃硝酸和堿性清洗液，但應(yīng)注意：有的脫脂劑有劇毒或?qū)饘儆懈g性，應(yīng)采取防護(hù)措施。制氧設(shè)備的零、部件為禁油設(shè)備，必須采用四氯化碳清洗。(2)除銹。應(yīng)根據(jù)零、部件表面光潔度的等級(jí)選用除銹方法和工具，一般用砂輪、鋼絲刷、刮具、砂布除銹或用噴砂、酸洗除銹；對(duì)于光潔度高的表面，先以砂布蘸機(jī)械油擦拭，然后用棉布(絨布)蘸機(jī)械油和研磨膏的混合劑磨光。除銹后進(jìn)行清洗，清洗油料傳統(tǒng)上使用普通煤油或汽油，近年來已逐漸被航空汽油或無(wú)水煤油所取代。(3)除去油漆。粗加工面一般用鏟刮方法，當(dāng)加工面高低不平時(shí)(如齒輪加工面)，可用鋼絲刷或鋼絲繩頭刷；粗細(xì)加工面可用布頭沾汽油、香蕉水等脫漆劑，用力摩擦即可。氣相防銹劑可用12％～15％的亞硝酸鈉和0.5％～0.6％的碳酸鈉的水溶液或用酒精清洗。

油洗 經(jīng)過初洗的機(jī)件，用清洗油將加工表面上的渣子沖洗干凈。原涂有干油的機(jī)件，初洗后常有許多干油不易除掉，須用熱油燙洗，油溫不應(yīng)超過120C。

凈洗 經(jīng)油洗后的機(jī)件，用壓縮空氣吹刷，再用無(wú)水煤油沖洗干凈。清洗后的零、部件干燥后，涂以適量的潤(rùn)滑油脂或生產(chǎn)與防銹兩用油脂。

油孔清洗先把孔中的鐵屑、污油清洗干凈，再用壓縮空氣吹刷。油孔清洗干凈后應(yīng)立即用塞堵封閉，以免灰塵及臟物污染。清洗時(shí)還應(yīng)根據(jù)圖紙核對(duì)油孔數(shù)量有無(wú)漏鉆，檢查有無(wú)絲攻或鉆頭斷入孔中、油孔與水孔有無(wú)串通、油孔位置有無(wú)偏斜等現(xiàn)象，并及時(shí)處理。清洗滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)用油槍打入熱油，以將原有防護(hù)油沖洗干凈，再用壓縮空氣吹刷。滾珠生銹時(shí)，可用零號(hào)砂布沾稀機(jī)油在生銹處擦抹，或用鉻酸酐一磷酸溶液酸洗，或用棉布蘸工業(yè)醋酸進(jìn)行擦拭，用酸擦洗后須立即用水沖洗，然后中和、干燥和涂油。液壓系統(tǒng)的清洗，可采用槽式酸洗、線外循環(huán)酸洗或在線循環(huán)酸洗(見管道酸洗)，液壓系統(tǒng)的濾油口、儲(chǔ)油箱應(yīng)特別注意清洗干凈。