硬質(zhì)合金輥套(cementedcarbiderollsleeve)

用硬質(zhì)合金或復(fù)合硬質(zhì)合金材料制成的組合軋輥的外套。用作軋輥外套的硬質(zhì)合金主要是碳化鎢類型(見碳化鎢軋輥)。硬質(zhì)合金價格昂貴且是硬脆材料，因而對于大尺寸的軋輥，如果用單一的硬質(zhì)合金制造顯然是不經(jīng)濟(jì)的；而且軸頭在力矩傳遞過程中造成的沖擊力作用下容易斷裂。用硬質(zhì)合金輥套和韌性合金鋼輥芯制成組合軋輥可以克服上述缺點。而且組合輥多是可拆卸的，對于軋輥工作面的修磨極為方便。軋輥報廢后，殘余輥套很薄，降低了硬質(zhì)合金消耗，而輥芯還可重用，使生產(chǎn)成本降低。

硬質(zhì)合金輥套與輥芯的組合方法有以下幾種：(1)粘結(jié)法。對于低應(yīng)力常溫下小尺寸軋輥可用環(huán)氧樹脂等強(qiáng)力膠將輥套和輥芯粘結(jié)組合。(2)熱裝法。利用輥芯的過盈量，通過熱裝把輥套組合在輥芯上。(3)機(jī)械法。通過銷、鍵、彈簧墊、鎖緊螺母等機(jī)械方法將輥套同輥芯固定在一起。(4)油壓法。其一是通過對輥套和輥芯問的錐套油壓施力，使錐套發(fā)生位移和彈力變形，從而使三者緊固在一起，形成一個組合輥。組合時輥套受拉應(yīng)力，因此，這種組合方法并不理想。其二是對輥芯上固定輥套的鎖緊螺母加壓，使輥芯沿軸向發(fā)生彈性變形而變長，使原來組裝合適的軋輥在平行輥套端面的位置出現(xiàn)了空隙，在空隙處加兩個合適的半圓墊片，而后油泵卸壓輥芯反彈，通過墊片和圓箍而把輥套壓緊，此時輥套受壓應(yīng)力，因而這種組合方法比較理想。(5)堆焊法。用金屬薄帶包上硬質(zhì)合金粉或WC粉做成電焊條，把硬質(zhì)合金直接堆焊在鋼輥芯上，再經(jīng)磨削加工，即成組合輥。