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| 時期 | 序號 | 工序 | 操作要點 |
| 熔化期 | 1 | 通電熔化 | 用大功率供電，熔化爐料 |
| 2 | 助熔 | 推料助熔。熔化后期加入2％～3％渣料及適量礦石（視含磷量而定），熔化到60％～80％可以吹氧助熔，并加入礦石1％，末期適當減少送電功率 | |
| 3 | 取樣、扒渣 | 熔清后攪拌，取1號樣分析C、P、Ni(要求C:0.25%~0.45%，P≤0.010%)扒除全部渣后，補2％的渣料 | |
| 氧化期 | 4 | 脫碳 | 鋼液達1560℃以上時，吹氧脫碳，氧壓0.6～0.8MPa，耗氧12～18m3／t鋼 |
| 5 | 估碳，取樣 | 碳降至0.1％以下時，升高電極，停止供電，繼續(xù)吹氧，降至0.04％時，停止吹氧，攪拌鋼液，取2號樣，分析C、P | |
| 還原期 | 6 | 預(yù)脫碳、加鉻鐵 | 加低碳錳和硅鈣預(yù)脫氧，快速加入烤紅的鉻鐵（全部量的2／3），并加硅鈣粉還原，恢復通電，用大功率，熔化鉻鐵，熔清后加另1／3，繼續(xù)加硅鈣粉還原，適當減少功率 |
| 7 | 取樣、扒渣 | 鉻鐵熔清后，渣色由黑變綠時，取3號樣，分析C、P、Si、Mn，扒除絕大部分渣，補入新渣料，用混合還原劑還原，渣變白時，取樣分析(FeO)要求小于0.5％，測鋼液溫度 | |
| 8 | 調(diào)整成分 | 根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整成分，繼續(xù)用混合還原劑還原 | |
| 9 | 加鈦鐵 | 溫度1640～1660℃時，作圓杯試樣，良好，即可升高電極停電，插鋁0.5kg／t鋼，推開渣加入鈦鐵 | |
| 出期 | 10 | 出鋼 | 插鋁0.8 kg／t鋼（鋁鋼質(zhì)量比）終脫氧，出鋼 |
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