容器真空檢漏試驗(leakage test for vessel by vaccum-pumping method)

通過采用特殊的裝置，造成局部真空，對容器焊縫作氣密性檢測的一種工藝。在容器制造和施工中，容器組裝焊接后必須檢查焊縫的氣密性能，而某些大型容器的個別區域，如大型氣柜或液體柜的底板，不能采用液體或氣體充壓法或煤油滲透法檢測焊縫的氣密性，一般都采用真空檢漏法。

真空檢漏用的器具為一輕便可移動的罩殼，罩殼四壁為金屬板，壁上裝有兩個帶閥門的短管，上部金屬板上裝有玻璃窗孔，下側為敞口，敞口的邊沿上鑲有橡膠類的軟性密封材料，用以保證檢漏時能保持罩殼內外的壓力差。

真空檢漏前，應清掃罩殼放置范圍內的板面，焊縫上充分涂刷肥皂水，將檢漏罩殼置于待檢的焊縫上，將一個短管上的閥門關閉，另一短管上的閥門打開并以軟管與真空泵相連。開動真空泵，使罩內空間達到一定的負壓值，通過上部玻璃窗孔窺視罩內的焊縫上是否有肥皂泡出現。如果沒有皂泡說明焊縫氣密性良好。檢驗結束后，關閉真空短管上的閥門，打開另一短管上的閥門，排除負壓，移去檢驗罩。在不合格位置上標出記號，準備返修焊縫。返修后的焊縫，還需再次檢測其氣密性。

容器真空檢漏時采用的負壓值應符合設計文件的規定或國家有關施工標準。根據容器的使用要求，該負壓值一般波動在0.04～0.05MPa范圍內。