熔煉分析的化學成分⑤
| 鋼組號 | 鋼組 | 序號 | 牌號 | 化 學 成 分 (%) | |||||||||||
| C (碳) | Si (硅) | Mn (錳) | Mo (鉬) | W (鎢) | Cr (鉻) | Ni (鎳) | V (鋇) | Ti (鈦) | B (硼) | Al (鋁) | Xt(加入量) | ||||
| 21 | CrMnMo | 62 | 20CrMnMo | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.20-0.30 | ― | 1.10-1.40 | ― | ― | ― | ― | ― | ― |
| 63 | 40CrMnMo | 0.37-0.45 | 0.90-1.20 | ||||||||||||
| 22 | CrMnTi | 64 | 20CrMnTi | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | ― | ― | 1.1.0-1.30 | ― | ― | 0.04-0.10 | ― | ― | ― |
| 65 | 30CrMnTi | 0.24-0.32 | |||||||||||||
| 23 | CrNi | 66 | 20CrNi | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ― | ― | 0.45-0.75 | 1.00-1.40 | ― | ― | ― | ― | ― |
| 67 | 40CrNi | 0.37-0.44 | 0.50-0.80 | ||||||||||||
| 68 | 45CrNi | 0.47-0.49 | |||||||||||||
| 69 | 50CrNi | 0.47-0.54 | |||||||||||||
| 70 | 12CrNi2 | 0.10-0.17 | 0.30-0.60 | 0.60-0.90 | 1.50-2.00 | ||||||||||
| 71 | 12CrNi3 | 0.10-0.17 | 0.17-0.37 | 0.30-0.60 | ― | ― | 0.60-0.90 | 2.75-3.25 | ― | ― | ― | ― | ― | ||
| 72 | 20CrNi3 | 0.17-0.24 | |||||||||||||
| 73 | 30CrNi3 | 0.27-0.34 | |||||||||||||
| 74 | 37CrNi3 | 034-0.41 | 1.20-1.60 | 3.00-3.50 | |||||||||||
| 75 | 12Cr2Ni4 | 0.10-0.17 | 1.25-1.75 | 3.25-3.75 | |||||||||||
| 76 | 20Cr2Ni4 | 0.17-0.23 | |||||||||||||
| 24 | CrNiMo | 77 | 20CrNiMo | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.60-0.95 | 0.60-0.95 | 0.40-0.70 | 0.35-0.75 | ||||||
| 78 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.60-0.90 | 1.25-1.76 | |||||||||
| 25 | CrNiMoV | 79 | 45CrNiMoVA | 0.42-0.49 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | ― | 0.80-1.10 | 1.30-1.80 | 0.10-0.20 | ― | ― | ― | ― |
熔煉分析的化學成分⑥
| 鋼組號 | 鋼組 | 序號 | 牌號 | 化 學 成 分 (%) | |||||||||||
| C (碳) | Si (硅) | Mn (錳) | Mo (鉬) | W (鎢) | Cr (鉻) | Ni (鎳) | V (鋇) | Ti (鈦) | B (硼) | Al (鋁) | Xt(加入量) | ||||
| 26 | CrNiV | 80 | 18Cr2Ni4WA | 0.13-0.19 | 0.17-0.37 | 0.30-0.60 | ― | 0.80-1.20 | 1.35-1.65 | 4.00-4.50 | ― | ― | ― | ― | ― |
| 81 | 25Cr2Ni4WA | 0.21-0.28 | |||||||||||||
注:稀土(Xt)分析結果供參考。
3.2鋼中硫、磷及殘余銅、鉻、鎳含量的規定
| 鋼 類 | P(磷) | S(硫) | Cu(銅) | Cr(鉻) | Ni(鎳) |
| ≤ (%) | |||||
| 優 質 鋼 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | - | - |
| 高級優質鋼 | 0.025 | 0.025 | 0.25 | 0.30 | 0.30 |
| 特級優質鋼 | 0.025 | 0.015 | 0.25 | - | - |
注:①鋼中殘余鎢、鉬、釩、鈦含量應做分析,結果記入質量證明書。根據需方要求,可對殘余鎢、鉬、鋇、鈦含量加以限制。
②平爐冶煉的高級優質鋼,磷含量不得大于0.030%。
③熱壓刀加工用鋼的銅含量應不大于0.20%。
④根據需主要求,高頻淬火用鋼可縮小(鋼的牌號及化學成分)表中炭含量范圍(上、下限下差)到0.05%。
4、物理性能①
| 鋼組號 | 鋼組 | 序號 | 牌號 | 試樣毛坯尺寸(mm) | 熱處理 | 機械性能 | 鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度(HB) | ||||||||||
| 淬火 | 回火 | 抗拉強度σb≥ | 屈服強度σs≥ | 伸長率δ5 | 收縮率Ψ | 沖擊功AK | |||||||||||
| 溫度(℃) | 冷卻劑 | 溫度(℃) | 冷卻劑 | ||||||||||||||
| 第一次 | 第二次 | MPa | kgf/mm2 | MPa | kgf/mm2 | (%)≥ | (%)≥ | (J/c m2) | |||||||||
| 1 | Mn | 1 | 20Mn2 | 15 | 850 | ― | 水、油 | 200 | 水、 空 | 785 | 79 | 590 | 59 | 10 | 40 | 60 | 187 |
| 880 | 440 | ||||||||||||||||
| 2 | 30Mn2 | 25 | 840 | ― | 水 | 500 | 水 | 785 | 79 | 635 | 64 | 12 | 45 | 80 | 207 | ||
| 3 | 35Mn2 | 835 | 84 | 685 | 69 | 70 | |||||||||||
| 4 | 40Mn2 | 540 | 885 | 89 | 735 | 74 | 217 | ||||||||||
| 5 | 45Mn2 | 油 | 550 | 水、油 | 735 | 74 | 10 | 60 | |||||||||
| 6 | 50Mn2 | 820 | 930 | 93 | 785 | 79 | 9 | 40 | 60 | 229 | |||||||
注:①用熱處理毛坯制成試樣測出鋼材的縱向機械性能或高溫回火狀態的鋼材硬度,應符合本表的規定。
②鋼材尺寸小于試樣毛坯尺寸時,用原尺寸鋼材進行熱處理。直徑小于16mm的圓鋼和厚度小于、等于12mm的方鋼、扁鋼,不作沖擊韌性試驗。
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