關(guān)于不銹鋼及其分類的術(shù)語雛義

緊固件包括成千上萬種規(guī)格，在保證安全或考慮溫度的影響，惡劣的環(huán)境或其它危險的地方，常常對緊固件用鋼材的安全、耐用性和表面質(zhì)量提出較高的要求，這就是鋼材必須滿足耐腐蝕或高強度的條件。因此，不銹鋼和超高強度不銹鋼已大量在緊固件制造上應(yīng)用。

不銹鋼及其分類的術(shù)語在國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)尚未見到，現(xiàn)把國外標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)術(shù)語定義簡述如下。

不銹鋼—以耐腐蝕為最重要的特性且含Cr量至少10.5%及含C量最大1.2%的鋼為不銹鋼。

耐熱鋼—主要技術(shù)要求是它們可承擔(dān)高于550℃溫度的氣體及其燃燒產(chǎn)物的影響。

不銹鋼大多數(shù)材料都能制成鋼絲和盤條用于緊固件生產(chǎn)，不銹鋼按金相組織及成分分為五類有：鐵素體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼、沉淀硬化鋼、奧氏體+鐵素體（雙相）鋼等。

1．鐵素體鋼(Ferriticsteels)

Cr是主要合金元素，不與C結(jié)合Cr元素決定了鋼的抗腐蝕性。鐵素體不銹鋼的含C量限制在0.08%以下，熱處理不會有明顯的硬化，冷作硬化則可明顯提高硬度。

鐵素體不銹鋼在低于形成奧氏體的溫度下退火。退火溫度隨化學(xué)成分的變化而定，通常最高為850-950℃。

2.馬氏體鋼(Martensiticsteels)

馬氏體鋼的C含量為0.08%-1.00%，甚至更高。通過淬火后馬氏體轉(zhuǎn)變，強度可極大地提高，通常需要回火。一般以常退火（鐵素體）或淬火+回火狀態(tài)交貨。

馬氏體不銹鋼具有體心立方結(jié)構(gòu)，可磁化。當(dāng)含S量＞0.15%時為易切削鋼，可用于承受高速機械加工，但不利于抗腐蝕性。

3.奧氏體鋼(Austeniticsteels)

奧氏體鋼的主要合金元素為Cr和Ni，具有面心立方晶格的γ相及δ相，不可磁化。通過增加奧氏體形成元素C、Ni、Mn、N和Cu，可提高奧氏體鋼的穩(wěn)定性。

奧氏體不銹鋼具有良好的一般抗蝕性。任何熱處理工藝都不會使其硬化。但由于N含量的增加或冷成型，可使鋼的力學(xué)性能有所提高。奧氏體鋼具有良好的可焊性，也有高的低溫沖擊韌度，還有防止脆性的高安全性。

4．沉淀硬化鋼(Precipitationhardeningsteels)

沉淀硬化鋼也稱時效硬化鋼。這類鋼在具有高抗腐蝕性的同時還具有高強度。鋼的高強度是因為最終在較低溫度下熱處理時從馬氏體相中析出金屬間化合物的結(jié)果。

5.奧氏體+鐵素體（雙相）鋼

典型雙相不銹鋼含有較高的Cr（20%-26%），不含Mo或含Mo小于4%，含Ni較低約為中等，在室溫下具有明顯的雙相組織，典型的金相組織是在鐵素體基體中含有40%-60%的奧氏體。它們的強度比奧氏體鋼更高。具有格外好的抗應(yīng)力腐蝕性，添加N可足夠保留焊接后不退火的韌性及抗蝕性。