氧化鈹制品(berylliaproducts)

以純度大于99．5％的氧化鈹(BeO)為原料，用高溫陶瓷工藝方法或其它特殊工藝方法制成的氧化物耐火材料。

性能氧化鈹熔點2550℃；密度3．03g／cm³；莫氏硬度9；線膨脹系數(50～1000℃)(5．1～8．9)×10^-6／℃；導熱性與金屬鋁相當，抗熱震性好，1400℃至室溫熱循環次數大于12次；機械強度低，但溫度升高時強度變化不大；介電常數高；介質損耗少。在有水蒸氣的高溫介質中于1000℃開始揮發。耐酸性物質的侵蝕能力差，耐堿性物質的侵蝕能力較強，但強堿(如苛性堿)能腐蝕氧化鈹，與氟及氟化物易發生反應。與過氧化氫、氫、氮、碳酸氣、二氧化硫、硫、溴、碘和氨不發生反應。

工藝氧化鈹制品生產工藝包括：原料煅燒、制粉、混練、成型、干燥、燒結等工序。(1)原料煅燒。原料煅燒溫度對制品燒結性能有較大影響，原料煅燒溫度過高，制品不易燒結、煅燒溫度過低會造成坯體體積密度小，燒結收縮大，制品易開裂。氧化鈹原料的煅燒溫度一般為1400～1450℃。(2)成型。氧化鈹制品可采用泥漿澆注法、擠壓法和機壓法等成型方法。工業生產中多采用泥漿澆注法，將原料在球磨機中加水濕磨至75％以上顆粒小于5um，經酸處理除鐵后，調成酸性或中性泥漿，酸性泥漿pH值為2～3，含水量32％～35％，密度1．7～1．8g／cm³；中性泥漿須將漿料洗至pH值為7，烘干后加水及阿拉伯樹膠在球磨機中混成中性泥漿。泥漿在石膏模中澆注成坯體。(3)干燥。成型后的坯體需在低于80℃的溫度下進行干燥，使坯體水分小于1％，采用酸性泥漿成型的坯體，因坯體強度低，需經1250～1350℃素燒。(4)燒結。氧化鈹制品難燒結，特別是在有水蒸氣存在時更不易燒結，最好在石墨管式爐內，通CO介質下進行燒結，燒結溫度一般為1750～1800℃。

用途氧化鈹有劇毒，應用范圍較窄，只有在特殊情況下才使用，如用作熔煉稀有金屬平l；高純金屬鈹、鉑、釩的容器，原子反應堆中的中子減速劑和反射材料，電子工業中的高頻絕緣、散熱器件等。

防護對氧化鈹的毒性必須加以認真的防護，操作時絕對禁止氧化鈹及其化合物進入工作人員的呼吸道及腸胃，也要避免和皮膚及血液接觸。空氣中以各種化合物形式存在的鈹含量不得超過0.01mg／m³工作時要使氧化鈹材料呈濕態，以降低粉塵．同時所有制備氧化鈹用的機器、設備應放在與通風系統連接的密閉室內，并使室內保持5～l0Pa的負壓。通風系統的排氣管必須有足夠的高度。操作時必須戴橡膠手套，工作人員的勞保衣物必須在專用洗衣機內清洗。